金屬加工工序中,激光焊接后的焊縫,因為金屬的形變、焊縫的高差及治具定位公差等原因,使的焊縫打磨變得難以實現自動化打磨。常見的焊縫打磨包括:平面焊縫余高打磨、曲面焊縫余高打磨、不規則焊縫打磨、焊縫打磨后表面拋光等。對于前兩種焊縫余高量的去除,通常集成激光測距儀實時反饋、調整打磨工具高度與打磨位置,也能實現力控系統加工作業。但對于不規則焊縫打磨和焊縫打磨后的表面拋光,還需要準確識別焊縫、準確定位和測量,對焊縫進行智能柔性的打磨拋光,使用大儒科技的DFC智能力控系統力控系統通過其柔性力控制,提高一次性打磨效果,確保產品打磨的一致性,實現批量快速的打磨生產。力控系統 ,就選大儒科技(蘇州)有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!江蘇力控系統按需定制
從而使后續的上油漆過程中節省油漆同時提高油漆的均勻性,現有技術主要是通過人工拿砂紙來回摩擦實現,其不但費時費力,而且由于人工的力度在各個階段可能各不相同,從而也會影響打磨的質量,故而也會影響打磨的效果及效率,難以滿足后續加工操作,故而適用性和實用性受到限制。DFC智能力控系統力控系統幫助企業現有設備實現柔性的自動化批量產生。充分利用客戶現有設備,安裝打磨力控系統的力控系統設備,操作便捷,其不但可以有效且快速的實現門板的打磨操作,而且整體打磨操作中力度相同,從而有利于提高打磨的效率與打磨的質量,并且可以實時調整,有利于提高打磨的均勻性,適用性強且實用性好。上海力控系統銷售廠家力控系統 ,就選大儒科技(蘇州)有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!
機器人自動化打磨拋光適用于各種類型工件和材料打磨拋光工藝的各個方面,常規復雜形狀工件的拋光需要由人工完成,不僅加工效率低、產品一致性難以保證、生產人員工作環境惡劣,同時管理成本較高,隨著用工成本和技工不確定性風險的上市,利用人口紅利創造產品利潤的時代已經結束。自動化打磨方式使用先進DFC力控制技術使得打磨力控系統能夠處理各種復雜形狀的工件,并且保證了工件的加工質量和產品的一致性。通過在機器人上的DFC力控系統執行器,以及線性鏈接的DFC力控系統控制器,結合工件與打磨工具的磨損消耗計算方程,使得系統能夠實現復雜磨削,隨形拋或安裝三維數模尺寸拋都成為可能。實時反饋并控制打磨力在設定范圍內,在線質量控制等功能,極大地提高了產品加工效率,并保證了加工工件的質量高度一致性。
適用于各種類型工件和材料打磨拋光工藝的各個方面,常規復雜形狀工件的拋光需要由人工完成,不僅加工效率低、產品一致性難以保證、生產人員工作環境惡劣,同時管理成本較高,隨著用工成本和技工不確定性風險的上市,利用人口紅利創造產品利潤的時代已經結束。自動化打磨方式使用先進DFC力控制技術使得打磨力控系統能夠處理各種復雜形狀的工件,并且保證了工件的加工質量和產品的一致性。通過在機器人上的DFC力控系統執行器,以及線性鏈接的DFC力控系統控制器,結合工件與打磨工具的磨損消耗計算方程,使得系統能夠實現復雜磨削,隨形拋或安裝三維數模尺寸拋都成為可能。實時反饋并控制打磨力在設定范圍內,在線質量控制等功能,極大地提高了產品加工效率,并保證了加工工件的質量高度一致性。大儒科技(蘇州)有限公司力于提供力控系統 ,歡迎您的來電!
比起傳統人工,拋光研磨機器人的優勢還是很明顯的,打磨拋光力控系統來說:外觀上,一致性高、光潔度好、廢品率低;效率上,調試簡單,能連續生產;產量上,機械產量可固化,加工時間準確到秒;精度上,系統控制精度高,誤差范圍小;流程上,使用標準化流水線制造,每個環節均可控制,保證品質如一。DFC打磨力控系統安裝在機器人上,使得打磨機器人實現打磨過程中的精度至高、加速能力強、剛性好等優點,打磨力控系統直接安裝在機器人末端,本體內置線與氣管即插即用,無須繁瑣接線,一體式結構,可長久維持無故障率。打磨力控系統還可以使打磨機器人在打磨過程中保持原有的高性能,輕松應對3C、汽車、家具、家電、廚衛、航空航天、運動用品、新材料新能源等領域的智能力控系統解決方案。大儒科技(蘇州)有限公司是一家專業提供力控系統 的公司,有需求可以來電咨詢!快速響應力控系統
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