GCr15SiMn軸承鋼作為主要的交叉滾子軸承的材料,是一種高碳、高鉻軸承用鋼,比GCr15鋼有更高的耐磨性和淬透性,在油中的臨界淬火直徑為90~110mm(體積分?jǐn)?shù)為50%馬氏體),經(jīng)840℃油冷淬火后,350℃回火狀態(tài),再進(jìn)行光淬火,表面硬度高達(dá)1096HV,淬硬層深度可達(dá)1mm。針對(duì)成形滾輪熱處理工藝的不足,采用薄邊處預(yù)冷降溫發(fā)生非馬氏體轉(zhuǎn)變,產(chǎn)生托氏體或索氏體,增強(qiáng)韌性、減小應(yīng)力、再整體淬火達(dá)到工藝要求。進(jìn)行冰冷處理,可提高交叉滾子軸承的尺寸穩(wěn)定性,或進(jìn)行馬氏體分級(jí)淬火,以穩(wěn)定殘留奧氏體,獲得高的尺寸穩(wěn)定性和較高的韌性。GCr15SiMn軸承鋼一般不建議進(jìn)行鍛造,一般淬火和低溫回火后使用。特殊熱處理工藝使軸承具有高耐磨性,延長(zhǎng)使用壽命至數(shù)萬(wàn)小時(shí)不間斷工作。陜西類(lèi)型多樣交叉滾子軸承
軸承在各個(gè)機(jī)械中都有著十分重要的作用,而且為了保持其長(zhǎng)時(shí)間有效運(yùn)轉(zhuǎn),軸承的材料一般都會(huì)選擇更加堅(jiān)硬且有良好耐磨度的系列軸承鋼,但對(duì)于工業(yè)機(jī)器人來(lái)說(shuō),常采用的交叉滾子軸承需要有更高的耐磨性和淬透性,這里歐納小編就為大家詳細(xì)介紹交叉滾子軸承的材料以及其他常用軸承材料都有哪些。一般的軸承用材料為GCr15軸承鋼,是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用***的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大,有回火脆性,含C:0.95-1.05,Mn:0.25-0.45,Si:0.15-0.35。廣東交叉滾子軸承送貨上門(mén)其內(nèi)外圈一體化構(gòu)造減少安裝空間,適用于精密儀器和工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)部位。
軸承在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)因?yàn)榻饘倌Σ炼a(chǎn)生大量的熱,從而導(dǎo)致軸承溫度過(guò)高,進(jìn)而影響軸承運(yùn)轉(zhuǎn),所以一般都會(huì)使用潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑,在通常情況下,采用滾動(dòng)軸承的主軸軸承會(huì)選潤(rùn)滑油作為主要潤(rùn)滑劑,那軸承潤(rùn)滑油怎么選才好呢?下面歐納小編為大家整理了軸承潤(rùn)滑油的性能要求與選用方法,以供大家參考。1、適度的黏度:當(dāng)潤(rùn)滑油在低溫條件下使用時(shí),黏度、黏度指數(shù)及傾點(diǎn)是很重要的。2、氧化穩(wěn)定性:當(dāng)長(zhǎng)期連續(xù)使用或長(zhǎng)期間歇使用時(shí),或在高溫或其他條件下使用使?jié)櫥鸵子谘趸妥冑|(zhì)時(shí),潤(rùn)滑油具有良好的氧化穩(wěn)定性及/或熱穩(wěn)定性是非常重要的。3、防銹性:如果工作現(xiàn)場(chǎng)有蒸汽或潮氣,機(jī)器會(huì)很容易受潮而生銹,這時(shí)需要潤(rùn)滑油具有良好的防銹性。4、防泡性:當(dāng)潤(rùn)滑油被攪動(dòng)或在油路系統(tǒng)中循環(huán)時(shí),由于機(jī)械運(yùn)動(dòng)會(huì)自然形成一些泡沫。然而,如果泡沫過(guò)多,就可能導(dǎo)致對(duì)軸承的供油不足,并導(dǎo)致潤(rùn)滑油從油箱中溢出。此時(shí),需要在潤(rùn)滑油中加入足夠量的防泡劑。
在工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)模組中,交叉滾子軸承的緊湊結(jié)構(gòu)使軸向安裝空間壓縮至傳統(tǒng)方案的55%,同時(shí)提供6000N·m的抗傾覆力矩能力。其三點(diǎn)支撐設(shè)計(jì)可將機(jī)械臂末端重復(fù)定位精度提升至±0.01mm級(jí)別。醫(yī)療CT機(jī)旋轉(zhuǎn)滑環(huán)應(yīng)用中,鍍銀銅合金滾子與非金屬絕緣套圈的組合使接觸電阻低于0.05Ω,配合磁流體密封技術(shù)實(shí)現(xiàn)15萬(wàn)次旋轉(zhuǎn)無(wú)造影劑滲漏。五軸加工中心轉(zhuǎn)臺(tái)采用預(yù)緊力可調(diào)結(jié)構(gòu),軸向剛度達(dá)8000N/μm,在2000N·m切削力矩下仍能保持0.001°分度精度。全系列產(chǎn)品通過(guò)有限元分析驗(yàn)證,確保各規(guī)格型號(hào)達(dá)到優(yōu)應(yīng)力分布。
展望未來(lái),交叉滾子軸承行業(yè)將繼續(xù)朝著高性能、高精度和環(huán)保節(jié)能的方向發(fā)展。隨著智能制造、工業(yè)自動(dòng)化等領(lǐng)域的快速發(fā)展,對(duì)交叉滾子軸承的性能要求將越來(lái)越高。為了滿足這些需求,軸承制造商將不斷研發(fā)新技術(shù)、新材料和新工藝,提高軸承的承載能力、精度和穩(wěn)定性。同時(shí),隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng),環(huán)保型交叉滾子軸承將成為行業(yè)發(fā)展的主流趨勢(shì)。通過(guò)持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新,交叉滾子軸承行業(yè)將為全球制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。低扭矩特性使其在新能源車(chē)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)偏航機(jī)構(gòu)中廣泛應(yīng)用。工藝成熟交叉滾子軸承送貨上門(mén)
內(nèi)圈或外圈集成安裝孔設(shè)計(jì),簡(jiǎn)化了光學(xué)設(shè)備旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的裝配流程。陜西類(lèi)型多樣交叉滾子軸承
RU 系列交叉滾子軸承在精度方面達(dá)到了令人矚目的水準(zhǔn)。在生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)過(guò)多道精細(xì)加工工序與嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè),其旋轉(zhuǎn)精度誤差被控制在極小的范圍內(nèi)。例如,在數(shù)控機(jī)床的主軸應(yīng)用中,它能夠確保刀具在高速旋轉(zhuǎn)切削時(shí)的定位準(zhǔn)確度,使得加工出的零件尺寸公差符合嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn),有效提升了產(chǎn)品的加工質(zhì)量與合格率,為制造業(yè)的精密加工保駕護(hù)航。無(wú)論是承受來(lái)自徑向的壓力,還是軸向的拉力與推力,RU 系列軸承都表現(xiàn)出堅(jiān)韌不拔的特性。在工業(yè)機(jī)器人的關(guān)節(jié)處,它要應(yīng)對(duì)機(jī)器人在各種復(fù)雜動(dòng)作下產(chǎn)生的多變載荷。當(dāng)機(jī)器人手臂伸展、旋轉(zhuǎn)或負(fù)重時(shí),RU 系列軸承憑借其的承載能力,確保關(guān)節(jié)部位穩(wěn)定運(yùn)行,不會(huì)出現(xiàn)卡頓或變形,從而保障了機(jī)器人動(dòng)作的流暢性與準(zhǔn)確性,延長(zhǎng)了機(jī)器人的使用壽命。陜西類(lèi)型多樣交叉滾子軸承
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