不同類型的焊縫：平焊法蘭的焊縫不能進行射線照相，而對接焊縫可以。帶頸平焊法蘭管道與法蘭之間的焊縫為角焊縫。帶頸法蘭管道與管道之間的焊縫為環焊縫。平焊是兩個接環角焊縫。對接焊縫是一個接環焊縫。帶頸平焊法蘭和平焊法蘭，區別在于帶頸平焊和在管道焊接中多了一個點帶頸對焊法蘭與連接管之間的焊縫屬于乙類焊縫，帶頸平焊法蘭與連接管之間的焊縫屬于C類焊縫。焊接后的無損檢測是不同的。2、不同材料：帶頸平焊法蘭采用厚度符合要求的普通鋼板加工而成。而帶頸對焊法蘭主要采用鍛鋼件加工而成。對焊法蘭可靠的連接方式，確保系統的安全運行。杭州對焊法蘭供應商

對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫；4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于70°。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。杭州對焊法蘭供應商對焊法蘭的連接方式可以實現管道系統的快速安裝和調試。

對焊法蘭，比較官方給出的解釋，對焊法蘭是帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。比較粗鄙的理解應該就是一邊出頭吧。對焊法蘭一般采用鍛造、鑄造、割制、卷制工藝制成。生產標準、級別及其技術一般要求應符合JB4726-4728的相應要求。一般可分為整體法蘭、對焊法蘭、對焊環帶頸松套法蘭、對焊環板式松套法蘭。因為這種形狀，對焊法蘭接觸面就會多出很多，密封性自然而然地就會比較好，形態穩定。很多對溫度和壓力要求比較高的管道都優先選擇對焊法蘭（PN大于2.5MPa的管道及閥門）；也很多價值比較高的材料，或者易燃易爆介質的管路上也用得比較多。這里多說一嘴整體法蘭，整體法蘭一般是采用直接鑄造的方式，也是屬于帶頸對焊鋼制管法蘭的一種。整體法蘭管端比對焊法蘭管端厚，壁厚也相對比較厚。基于這兩點，優勢相較于其他帶頸對焊法蘭也就比較明顯了，更好的材質，更好的鑄造方式。也是為了在生產生活過程中更好地承壓能力，完成要求更加嚴格的任務。

英國標準法蘭：BS4504、4506；化工部標準：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91；HG20592-97(HG20593-97～HG20614-97)；HG20615-97(HG20616-97～HG20635-97)；機械部標準：JB81-94～JB86-94、JB/T79-94～JB/T86-94；壓力容器標準： JB4700-2000～JB4707-2000 、SH501-1997 石油化工鋼制夾套管法蘭；船用法蘭標準：GB/T11694-94、GB/T3766-1996、GB/T11693-94、GB10746-89、 GB/T4450-1995、GB/T11693-94、GB2506-2005、CBM1012-81、CBM1013等。對焊法蘭有效降低了系統噪音和振動，提高了工作環境質量。

對焊法蘭全稱帶頸對焊法蘭，英文表示字母WN，也叫做帶頸法蘭、長頸法蘭、高頸法蘭等名稱，每個地區的叫法不同，表示的產品都是一樣的。對焊法蘭與SO帶頸平焊法蘭不同的是對焊法蘭的頸部高一些，而且頸部是與管道對接進行焊接的，而帶頸平焊法蘭則是將鋼管插到法蘭內頸進行焊接的。對焊法蘭：1）對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷。2）應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭。3）圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫。4）圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。對焊法蘭的設計符合標準規范，確保連接的質量和安全性。杭州美標對焊法蘭

對焊法蘭具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。杭州對焊法蘭供應商

法蘭的頸部也有完美的斜角，以證明焊工在與法蘭連接之前必須放置在管道上的斜面類型焊頸法蘭的一個優點是能夠承受極端壓力。該法蘭部分用于高壓應用中，頸部將應力從法蘭轉移到管道中的能力。傳遞到管道上的應力可以沿著管道的長度進行消散，但是法蘭處的應力只能在法蘭處消散這種法蘭焊接接頭的強度來源于焊工通過修整管道以匹配法蘭頸而形成完美接頭的能力。正確修整后，管道斜面與頸部斜面相匹配，為對接焊縫正確穿透兩個部件創造了較佳條件與承插法蘭不同，焊工能夠目視確認法蘭頸部和管道的正確對齊。這使得可以使用研磨機進行任何所需的微調，以形成完美的配合。杭州對焊法蘭供應商