法蘭結構：有整體、螺紋、對焊、帶頸平焊、帶頸承插焊、板式、對焊環松套板式、對焊環松套帶頸、平焊環松套板式、板式翻邊松套、法蘭蓋等。平焊和對焊是法蘭和管道連接時的焊接方式，平焊法蘭焊接時只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內口大批量生產小法蘭，對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。對焊法蘭的法蘭和管道連接時采用的焊接方式為對焊，焊縫為和管道與管道焊接類似，一般管徑小的采用氬弧焊接打底，手工焊接蓋面，管徑大的才采用雙面焊。對焊法蘭具有良好的密封性能，防止介質泄露。316L對焊法蘭廠家供應

搭接法蘭盤：搭接法蘭實際上是完全相同的滑動法蘭，除非它是孔和法蘭種族之間的一個半徑，半徑要有凸緣以容納搭接短節的末端，通常，搭接法蘭和搭接端部配合在一起組裝成系統。承插對焊法蘭是類似的滑動法蘭，它有一個孔和一個反孔尺寸。柜臺孔比O.D.管道匹配，以便將管道插入到類似于滑動法蘭的法蘭中。較小孔的直徑與具有相同ID的相同管道匹配，限制內置的孔，作為一個專為管道肩套停留在底部，這避免了任何流量限制在使用插座焊法蘭。南昌對焊法蘭平臺對焊法蘭緊密的接合，防止泄漏和松動。

一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。  1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。  2、除以下規定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。  3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求：  （1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；  （2）公稱壓力PN＞4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；  （3）公稱壓力PN＞1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：  1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；  2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；  3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫；  4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于70°。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。

什么是對焊法蘭呢？對焊法蘭包括長頸對焊法蘭，帶頸對焊法蘭，對焊法蘭等。主要適用于法蘭與管道的對口焊接，強度和剛度都較大，結構合理，能承受高溫、高壓、反復彎曲和溫度波動，并且其密封性能可靠，對焊法蘭采用凹凸密封面，公稱壓力0.25 ~ 2.5MPa。一般來說，對焊法蘭是法蘭管件中的一種，也是與管子對焊連接并帶頸有圓管過渡的法蘭，在不同領域和行業普遍使用和推廣，而且它的適用范圍以及使用環境也需要按照一定的條件來使用。1對焊法蘭擁有良好的耐氣候性，適應各種惡劣氣候條件。

割制法蘭，在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭較大直徑以中板的幅寬為限。卷制法蘭，用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產。卷制成功之后進行焊接，然后壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。PN系列公稱壓力等級采用PN表示，包括以下九個等級：PN2.5、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN63、PN100、PN160。Class系列公稱壓力等級采用Class表示，包括以下六個等級：Class150、 Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500。對焊法蘭具有良好的耐壓性和耐腐蝕性，適用于各種工況。316L對焊法蘭廠家供應

對焊法蘭的連接方式可以實現管道系統的快速安裝和調試。316L對焊法蘭廠家供應

對焊法蘭一般是采用鍛件或鍛軋工藝制成。當對焊法蘭采用鋼板或型鋼制造時，需要符合下列要求：一、對焊法蘭應經特別波探傷，無分層缺陷；二、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。不可以采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；三、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫；四、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作1射線或聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，特別波探傷符合JB4730的I級要求。316L對焊法蘭廠家供應