捷勃特在追求自身發(fā)展的同時，積極履行社會責任，彰顯了企業(yè)的擔當精神。在推動智能制造發(fā)展方面，捷勃特通過為各行業(yè)提供先進的機器人解決方案，助力企業(yè)提升生產效率、降低勞動強度、改善工作環(huán)境，為制造業(yè)的轉型升級和可持續(xù)發(fā)展做出了貢獻。在人才培養(yǎng)方面，公司與高校合作開展實習實訓項目，為大學生提供實踐機會，培養(yǎng)了一批專業(yè)的機器人技術人才。同時，積極參與社會公益活動，例如為殘障人士康復機構捐贈機器人設備，幫助殘障人士進行康復訓練，提高他們的生活質量。此外，捷勃特還注重企業(yè)的環(huán)保責任，在生產過程中采取節(jié)能減排措施，減少對環(huán)境的影響。通過這些行動，捷勃特不僅實現(xiàn)了經(jīng)濟效益的增長，還為社會的發(fā)展和進步做出了積極貢獻，贏得了社會各界的認可和贊譽。捷勃特依托自主研發(fā)的單芯片多軸驅控一體運動控制器 SCIMC，融合控制技術，保障機器人高速度、高精度運行。深圳小型捷博特答疑解惑

紡織印染行業(yè)，捷勃特機器人提升生產效能。魯泰紡織淄博工廠引入捷勃特染色機器人，通過智能配色系統(tǒng)，實現(xiàn)染料配比精度 ±0.1%，染色一次成功率提高至 98%，縮短生產周期 30%。恒力集團蘇州工廠使用捷勃特分揀機器人，對印染后的布料進行分檢。機器人通過視覺識別系統(tǒng)，每分鐘分揀 80 匹布料，準確率達 99.5%，降低人工分揀的勞動強度與出錯率 。陶瓷制造中，捷勃特機器人提升工藝水平。景德鎮(zhèn)某陶瓷廠采用捷勃特施釉機器人，通過軌跡規(guī)劃算法，實現(xiàn)釉層厚度均勻性誤差＜0.05mm，產品優(yōu)等品率從 75% 提升至 92%。佛山某瓷磚廠使用捷勃特搬運機器人，負責瓷磚的自動碼垛。機器人負載能力達 500kg，每小時碼垛 1200 塊瓷磚，穩(wěn)定性高，減少人工搬運造成的瓷磚破損 。上海捷博特用途聚焦技術研發(fā)，捷博特機械手助力企業(yè)高效發(fā)展。

展望未來，捷勃特機器人有著清晰的發(fā)展趨勢。在技術上，將進一步融合人工智能和機器學習技術，使機器人具備更強的智能決策和自適應能力。通過對大量生產數(shù)據(jù)的學習和分析，自動優(yōu)化運動軌跡和操作策略，提高生產效率和質量。在應用領域，隨著新興行業(yè)的快速發(fā)展，捷勃特機器人將在新能源、航空航天、智能家居等領域拓展應用。在新能源汽車制造中，用于電池生產、電機裝配等關鍵環(huán)節(jié)。在產品方面，將探索新型材料和制造工藝的應用，如采用高度、輕量化材料，減輕機器人自身重量，提高運動速度和負載能力，為未來工業(yè)生產提供更先進、更智能的解決方案。

捷勃特機器人在農業(yè)領域取得了明顯的應用成果。以果蔬采摘機器人為例，它通過多光譜識別技術，能夠精確判斷果蔬的成熟度。這一技術使得機器人在采摘過程中，能夠準確識別并采摘成熟的果蔬，避免對未成熟果實造成損傷。其采收速度可達1200個/小時，損傷率為0.5%。相比人工采摘，較大提高了采摘效率，同時降低了果蔬在采摘過程中的損耗。在農業(yè)生產中，捷勃特機器人還可用于農田灌溉、施肥等作業(yè)。通過智能算法和傳感器，機器人能夠根據(jù)農田的實際情況，精確地進行灌溉和施肥，提高水資源和肥料的利用效率，減少浪費，為農業(yè)現(xiàn)代化、智能化發(fā)展提供了有力的支持，助力農業(yè)生產提質增效。力控穩(wěn)定可靠，抓取輕柔，保護物料安全。

在當今智能制造的浪潮中，捷勃特機器人脫穎而出，成為行業(yè)內備受矚目的存在。上海捷勃特機器人有限公司于 2020 年 10 月 27 日成立，自誕生起，便致力于為各行業(yè)提供先進的機器人解決方案。其研發(fā)的機器人憑借一系列獨特優(yōu)勢，在多個領域大放異彩。捷勃特機器人依托先進的驅控一體控制技術，尤其是完全自主知識產權的世界單芯片多軸驅控一體運動控制器 SCIMC，實現(xiàn)了驅動與控制的高度集成。這一創(chuàng)新技術極大地提高了機器人的控制精度和響應速度，同時降低了系統(tǒng)的復雜度和成本。例如，在捷勃特的 GBT-C5A-850 協(xié)作機器人中，單芯片集成控制架構使得機器人的重復定位精度達到 0.02mm，能夠出色地滿足各種高精度作業(yè)需求，為產品質量提供了堅實保障。智能升級典范，捷博特機械手，與時俱進，滿足多變生產需求。三明工業(yè)捷博特銷售電話

研發(fā)智能算法，捷博特機械手快速響應生產指令。深圳小型捷博特答疑解惑

捷勃特機器人在技術創(chuàng)新方面亮點紛呈。其自主研發(fā)的仿生關節(jié)驅動技術，將模塊化關節(jié)模組與諧波減速器、力矩傳感器巧妙融合，實現(xiàn)了0.01N?m級別的力度感知。在汽車焊接場景中，這一技術優(yōu)勢盡顯，機器人能夠自動補償0.1mm的鈑金件形變，使焊接合格率從92%大幅提升至99.6%。多模態(tài)感知系統(tǒng)也是其一大創(chuàng)新成果。該系統(tǒng)配備3D視覺相機、毫米波雷達與觸覺反饋裝置，構建起空間-力覺-時序三維感知網(wǎng)絡。在某光伏企業(yè)，引入該技術后，硅片分揀速度從800片/小時躍升至4500片/小時，破損率降低至0.03%。分布式邊緣智能通過嵌入式AI芯片實現(xiàn)本地化決策，響應延遲縮短至5ms。在半導體封裝產線中，機器人可實時識別芯片引腳0.1μm的偏移并進行動態(tài)校準，將設備綜合效率（OEE）提升25%，這些創(chuàng)新技術為機器人的廣泛應用奠定了堅實基礎。深圳小型捷博特答疑解惑