PCB板三防漆噴涂在PCB板上，主要是保護電子元器件及線路正常工作。就有不少用戶提出，三防漆披覆越厚，對產品的保護也就越好，抵抗外界的侵蝕能力就越強，單從膠體和PCB板本身來說，越厚確實保護能力就越好，但是結合工藝、成本、產品結構來說，厚度需要依據標準要求進行控制。從施膠工藝來講，三防漆噴涂、刷涂、浸泡膠面均是要求均勻、平整，厚度增加，對于施膠的工藝來說，增加了難度，特別是固含偏低的三防漆，可能還要多次噴涂，才能達到厚的狀態；如果一次性噴涂增加厚度，那么消泡方面，固化時間，甚至表面平整度均是會存在不良的可能，所以三防漆涂層過厚，不利于施膠工藝。要根據其具體使用環境來決定選購什么樣的三防漆。溫州環保型稀釋劑

水氣對PCB板有機硅三防漆固化過程的影響：發霉、腐蝕。相信大家都知道，PCB板發霉現象和水氣，PCB板潮濕是有直接聯系的，水氣聚集成凝露，水分子穿透三防漆膜層，而環境中的霉菌孢子便以水分子為載體進入到PCB板中，在合適的條件下出現發霉，影響電路；就算沒有霉菌孢子，空氣中還有灰塵、硫酸鹽等物質，同樣通過水氣凝露進入PCB板，長時間下，便會存在腐蝕金屬元器件，出現電路問題。有機硅三防漆應用較佳濕度環境在55-60%RH，關鍵是要避免濕氣或者水氣聚集成凝露再與施膠后的三防漆接觸，才能預防凝露將環境中的霉菌孢子或腐蝕性化學成份帶入產品中，另外有機硅三防漆和水氣接觸，其實膠液已經算是受到污染，其性能也將造成差異，所以有機硅三防漆的使用要避免長時間與水氣接觸，施膠環境建議增加溫濕度計，隨時發現和管控。涂覆機HumiSeal廠家從外觀及短時間應用難發現三防漆防潮性到底是什么級別。

三防漆浸泡工藝有哪些污染現象，如何避免？周轉架。PCB板在浸泡過程中，不少用戶會使用周轉架，將浸泡好的PCB板放于周轉架上，那么PCB板上的三防漆肯定會流到周轉架上，使周轉架很容易沾到灰塵、雜質，所以周轉架的存放位置非常重要，使用周轉架時，請把周轉架放置于干凈的紙墊上，紙墊的使用便于更換或者制定周轉架的自己的放置架。工具。在三防漆浸泡現場，一般常使用到的工具有混合攪拌棒子，三防漆在配膠的時候使用；流速杯，三防漆配膠混合均勻后，測試三防漆流速或粘度的工具，這兩個重要工具使用完后要馬上清潔，攪拌棒污染后，容易把雜質帶入料缸中，流速杯污染后，會導致測試不準。解決辦法是，先使用自己的稀釋劑清洗，浸泡于稀釋劑中儲存。

涂三防漆注意事項：如果希望得到較厚的涂層，較好通過涂兩層較薄的涂層來獲得——且要求必須在首先一層完全晾干后才允許涂上第二層。在往PCB上涂涂料時，一般連接器、軟件插座、開關、散熱器、散熱區域、插板區域等是不允許有涂覆材料的, 建議使用可撕性防焊膠遮蓋。膜層的厚度：膜層的厚度取決于應用方法。稀釋劑的加入量大，膠的粘度低，涂膠的厚度??；反之，膠的粘度高，涂膠的厚度厚。所有涂覆作業應不低于16℃及相對濕度低于75%的條件下進行。PCB作為復合材料會吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保護作用。預干、真空干燥可去除大部分濕氣。修復已經涂覆的器件方法：如果修復已經涂覆的器件，只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器件，裝上新的元器件后，再將該區域用刷子或溶劑清洗干凈，然后干燥，重新用涂料涂覆好。改性有機硅三防漆的危害有哪些？

三防漆噴涂設備有哪些？噴。1、由壓力調節閥、流量控制閥、噴幅調節旋鈕、氣管、空壓機等組成；2、使用噴對氣壓的要求相對比較高，一般需要5KG以上壓力，才能形成霧化；3、噴的類型有重力式噴、虹吸式噴、壓送式噴，三防漆噴涂常見使用重力式噴，也叫上壺噴。那么涂覆機、噴霧罐、噴在噴涂三防漆過程中，在操作性、效率、效果、安全等方面哪個更好呢？小編認為設備及工具的選擇需要結合實際生產應用進行評估確定。但是小編推薦大家咨詢應用工程師先詳細了解下它們的優缺點及應用案例，有利于應用選擇。三防漆可在諸如含化學物質，防震動、防潮氣、防鹽霧。溫州環保型稀釋劑

使用三防漆可保護電路免受損害。溫州環保型稀釋劑

三防漆操作工藝之噴涂法:噴涂法是業界較常用的涂敷方法，又分為機器自動噴涂和手工噴涂兩種。其中，機器自動噴涂適用于大規模生產，大量或長期生產的客戶。優點是：可選擇性噴涂，精確度高，均勻，效益高，且可自動檢測。缺點是：成本高，對操作的準確性要求較高，且可能產生陰影（元器件下部未覆蓋三防漆的地方）。而手工噴涂一般是使用手持式噴+氣管+空壓機（+排氣扇）的組合。優點是：成本低，適用于中型客戶。但它需要5KG以上壓力，才能形成霧障，因此對氣壓的調節要求較高，若氣壓不高，三防漆不霧化，會拉絲，手工噴涂對操作的準確性要求也比較高。溫州環保型稀釋劑

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