三防漆的使用方法注意事項：如果希望得到較厚的涂層，較好通過涂兩層較薄的涂層來獲得——且要求必須在首先一層完全晾干后才允許涂上第二層。在往PCB上涂涂料時，一般連接器、軟件插座、開關、散熱器、散熱區域、插板區域等是不允許有涂覆材料的,建議使用可撕性防焊膠遮蓋。膜層的厚度：膜層的厚度取決于應用方法。稀釋劑的加入量大，膠的粘度低，涂膠的厚度薄;反之，膠的粘度高，涂膠的厚度厚。所有涂覆作業應不低于16℃及相對濕度低于75%的條件下進行。PCB作為復合材料會吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保護作用。預干、真空干燥可去除大部分濕氣。三防漆可以確保線路板及其相關設備使用的安全性和可靠性。東莞水性1A33

UV三防漆也稱UV三防漆、電路板保護膠，主要應用于線路板等電子元器件的涂覆保護。UV+濕氣雙重固化體系的三防漆，在紫外光照射下幾秒內可快速固化，表面不發粘，可以快速完成涂覆、固化、交付，比傳統的熱固化和室溫固化方法省時。而UV光照不到的地方則可以濕氣固化，有助于簡化制造組裝流程，提高生產效率。UV三防漆特性：1、單組份膠粘劑，無需混合，紫外線照射固化快，點膠或噴涂都非常容易。2、粘接材料較多，粘接強度高，光學性能優，耐候性優，無黃變。3、不含VOC，可以避免組裝產品過程接觸各種污染源，如組件殘渣、指紋、灰塵、油脂等。4、具有防水性和抗震性，耐鹽霧、擊穿強度也強于其他三防漆。5、用于PCB和陰影區域的三防漆可二次熱固化或濕氣固化，如：光濕氣雙固化，部分型號陰影部分輔助熱固化。珠海聚氨酯膠水PCB電路板為什么需要使用三防漆。

三防漆可在諸如含化學物質（例如：弱酸堿、冷卻劑等），防震動、防潮氣、防鹽霧。在潮濕與高溫的情況下保護電路免受環境侵害。在這些條件下線路板可能被腐蝕、霉菌生長或產生短路等，導致沒使用三防漆的電路出現不良故障。此工藝是方便廣大制造廠家操作，降低成本，提高效益較好方法，隨著電子電器行業日益發展，元器件越來越精細，要求越來越高，三防漆的可行性得到諸多如索尼，日立，現代，創維，中興，華為，諾基亞，三星，TCL,長虹等大型廠家所確定和推崇，主要特點是比其他不同成分，不同品牌的線路板三防漆干燥速度更理想，各種不同材質，不同工藝的電路板同時具備良好的附著性，固化速度快、干燥后對線路板起防潮、防震、防塵，防漏電，防鹽霧的作用。絕緣性佳，成膜之后對電氣性能保持較大限度的穩定性，耐高低溫系數大，表面光亮等。常溫下4——8分鐘就可固化表干，固化后為透明，外觀漂亮。可修補，不妨礙不良電路板的返修，操作簡便。

PCB板三防漆典型的物理性能及意義：斷裂伸長率。PCB板三防漆斷裂伸長率是指三防漆完全固化拉斷后被拉長增加的長度與初始長度的比值,是衡量三防漆塑性的指標。在實際應用過程當中，該性能直接體現很少，但是使用在軟性線路板上就比較關鍵，斷裂伸長率的大小也表示著三防漆固化后的脆性及韌性，軟性線路板在折疊彎曲過程中，如果三防漆斷裂伸長率太小，便是無韌性，很脆，容易斷裂，同樣在硬質PCB板，斷裂伸長率越好，韌性越好，那么抵抗環境沖擊的能力也就越好施工時需保證表面清潔，以確保三防漆效果。

使用三防漆的工藝技術：遮蔽不可噴漆部分。需要提前保護好不需要噴漆的部分，保護部分：大功率帶散熱面或散熱器元件、功率電阻、功率二極管、水泥電阻、撥碼開關、可調電阻、蜂鳴器、電池座，所有類型插座、排針DB頭等，以及圖紙或者文件規定需要保護的部分及器件。防漆操作工藝。刷涂，使用普遍簡單的三防漆工藝，可在平滑的表面上產生出極好的涂覆效果。噴涂，噴涂法是業界較常用的涂覆方法，又分為機器自動噴涂和手工噴涂兩種。機器噴涂，實現自動上料，節省人工及材料成本，提高生產效率，保證產品一致性。噴涂方式對于操作的準確性要求較高，且可能產生陰影（元器件下部未覆蓋著三防漆的地方）。浸涂，浸涂可確保完全的覆膜，且不會造成因過度噴涂而導致的材料浪費。選擇性涂覆著膜，涂覆準確且不浪費材料，適用于大批量的覆膜，但對涂覆設備的要求較高。較適用于大批量的覆膜。三防漆有哪些型號？有什么用途？無VOC1B73價格

PCB板三防漆涂層越厚，效果越好嗎？東莞水性1A33

三防漆操作工藝要求：清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈，以便其充分發揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全打掃，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳；用刷涂的方法涂覆，刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤；刷涂時板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜東莞水性1A33