三防漆工藝的規范和要求：噴漆要求。1、噴漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。2、二次涂覆：為確保高防護要求產品的厚度，可等漆膜固化后進行二次涂覆（根據需求確定是否進行二次涂覆）。3、檢查修復：目測檢查涂覆后的電路板是否達到質量要求，并針對問題進行修復。如：插針及其它保護區沾三防漆，可用鑷子夾脫脂棉球或干凈棉球蘸洗板水將其擦洗干凈，擦洗時注意不可將正常漆膜洗掉。4、元器件更換：漆膜固化后，如要更換元件器，可按如下操作：1.用電鉻鐵直接焊下元件，然后用棉布蘸洗板水清潔焊盤周圍物質；2.焊接替代元器件；3.固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位，并使漆膜表干固化；三防漆涂覆于線路板的表面，形成一層三防的保護膜。改性稀釋劑

電路板涂三防漆的標準：清洗板面，保持板面沒有油污灰塵（主要是焊接過程中殘留的焊錫中的助焊劑成分，因為這里面主要是一下酸性物質會影響元器件的耐用性和三防漆跟板面的附著力，烘干，要把清洗完的清洗劑和水份都烘干保證板面的干燥，第三步：調配三防漆根據三防漆的生產廠家提供的數據調配合適的粘度的三防漆，建議合適的比例調整粘度為15-18秒（涂4#杯）攪拌均勻，然后靜置3-5分鐘讓氣泡完全消失以后就可以裝入噴里面噴涂了，如果用毛刷刷的話建議買柔軟的羊毛刷，（硬毛的豬毛刷應為毛粗而硬刷完的漆膜表面回出現刷痕，漆膜表面不光滑會影響外觀，還有豬毛刷在施工中如果用力過大會產生氣泡）。

pcb稀釋劑廠商涂覆三防漆可延長電子設備使用壽命。

三防漆噴涂流程步驟：清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈，以便其充分發揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全打掃，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳;用刷涂的方法涂覆，刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤;刷涂時板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。在刷涂和噴涂之前，保證稀釋的產品充分攪拌，并在刷涂或噴涂之前，放置2小時。使用良好品質天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機械，應測量涂料的粘度(用粘度劑或流量杯)，可使用稀釋劑調整粘度。

可以使用三防漆的行業介紹：航天航空。要說什么環境下對電子產品的要求較嚴，我想航天航空對的是名列前茅的，而在快速的減壓，增壓這種惡劣的環境中，三防漆無疑是非常不錯的選擇，并且也得到了較較多的應用。航海。但凡是水，對金屬都會有腐蝕，至于海水，則腐蝕性更加難看，不過若使用三防漆則可以較大限度的保障水下或者水上的設備。商業以及民用。三防漆的應用是較多的，只要涉及到線路板，則都有它的用武之地，比如計算機，電磁爐，顯示屏，空調，衛浴產品，洗衣機.....相信在未來的歲月，隨著電子產業以及自動化的更進一步，需要使用三防漆的行業將會更多，區別只是在于使用哪款三防漆罷了。適用于各類電子元件，三防漆是通用型防護解決方案。

pcb三防漆怎么去除方法：使用配套的稀釋劑或者清洗溶劑去除。清洗溶劑（針對不同型號的三防漆而有自己的的溶劑），機械搽除和用高溫溶解涂層：假如修正現已涂覆的器材，只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器材。然后裝上新的元器材，再將該區域用刷子或溶劑清洗潔凈;也可溶劑清洗潔凈;干燥后重新用涂料涂覆好。使用剝離劑去除。有專門用于鏟除聚氨酯三防漆的剝離劑，賣三防漆的當地應該都有。選用特定的化學溶劑溶解固化后的三防漆膜，這是較常用的辦法，由于簡單易行且不會對產品形成危害。

三防漆本身具有優越的電氣絕緣性能。紹興納米1B73

三防漆可以幫助品質人員檢查和關注的變化。改性稀釋劑

線路板三防漆防水防潮性能如何鑒定？濕氣是對PCB線路板非常普遍、極具破壞性的主要因素。過多的濕氣會大幅降低導體間的絕緣性，以及腐蝕導體。我們看到PCB線路板金屬部分起了銅綠就是金屬銅與濕氣、氧氣起化學反應引起的，所以要解決這個問題，三防漆的防潮性的優劣就要有效識別。吸水率測試。PCB板三防漆吸水率指的是，規定厚度的三防漆完全固化后，在正常大氣壓下，浸泡在一定溫度的蒸餾水中，24H后，擦干表面附著的水進行稱重，所增加的重量百分率，一般是吸水率的的PCB板三防漆，說明水更容易滲透進入膠體，說明防潮性及防水性相對略差，反之吸水率越低，防潮性相對會越好。

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