DIP插件作為PCBA工藝中的重要環(huán)節(jié)，DIP插件的質(zhì)量決定著PCBA加工品質(zhì)的好壞，所以在進(jìn)行DIP插件時(shí)我們需注意以下事項(xiàng)。

1、在插件之前，需檢查電子元器件表面是否具有油漬、油漆等不干凈物體。

2、在插件過程中，必須保障電子元器件與PCB平貼，插件完成后需保障電子元器件是平齊的狀態(tài)，切勿高低不平，同時(shí)報(bào)保障插件后焊引腳不能遮擋焊盤。

3、若電子元器件上有方向指示表，需按照正確的方向進(jìn)行插件，切勿隨意插件。

4、在插件時(shí)，需注意插件的力道，切勿在插件時(shí)力道過大，導(dǎo)致元器件損壞或PCB板損壞。

5、在插電子元器件時(shí)切勿插出PCB板的邊緣，需特別注意電子元器件的高度及電子元器件之間的間距。 DIP插件加工可以提高您的產(chǎn)品競爭力。云浮專業(yè)DIP插件工廠

焊接缺陷分析1、沾錫不良POORWETTING:這種情況是不可接受的缺點(diǎn),在焊點(diǎn)上只有部分沾錫.分析其原因及改善方式如下:（1）外界的污染物如油,脂,臘等,此類污染物通常可用溶劑清洗,此類油污有時(shí)是在印刷防焊劑時(shí)沾上的.（2）SILICONOIL通常用于脫模及潤滑之用,通常會(huì)在基板及零件腳上發(fā)現(xiàn),而SILICONOIL不易清理,因之使用它要非常小心尤其是當(dāng)它做抗氧化油常會(huì)發(fā)生問題,因它會(huì)蒸發(fā)沾在基板上而造成沾錫不良.（3）常因貯存狀況不良或基板制程上的問題發(fā)生氧化,而助焊劑無法去除時(shí)會(huì)造成沾錫不良,過二次錫或可解決此問題.（4）沾助焊劑方式不正確,造成原因?yàn)榘l(fā)泡氣壓不穩(wěn)定或不足,致使泡沫高度不穩(wěn)或不均勻而使基板部分沒有沾到助焊劑.（5）吃錫時(shí)間不足或錫溫不足會(huì)造成沾錫不良,因?yàn)槿坼a需要足夠的溫度及時(shí)間WETTING,通常焊錫溫度應(yīng)高于熔點(diǎn)溫度50℃至80℃之間,沾錫總時(shí)間約3秒.調(diào)整錫膏粘度。中山DIP插件供應(yīng)商DIP插件加工的選擇條件有哪些。

工藝參數(shù)調(diào)節(jié)

1、波峰高度:波峰高度是指波峰焊接中的PCB吃錫高度。其數(shù)值通常控制在PCB板厚度的1/2~2/3,過大會(huì)導(dǎo)致熔融的焊料流到PCB的表面﹐形成“橋連”

2、傳送傾角:波峰焊機(jī)在安裝時(shí)除了使機(jī)器水平外﹐還應(yīng)調(diào)節(jié)傳送裝置的傾角﹐通過傾角的調(diào)節(jié)﹐可以調(diào)控PCB與波峰面的焊接時(shí)間﹐適當(dāng)?shù)膬A角﹐會(huì)有助于焊料液與PCB更快的剝離﹐使之返回錫鍋內(nèi)

3、熱風(fēng)刀:所謂熱風(fēng)刀﹐是SMA剛離開焊接波峰后﹐在SMA的下方放置一個(gè)窄長的帶開口的“腔體”﹐窄長的腔體能吹出熱氣流﹐尤如刀狀﹐故稱“熱風(fēng)刀”

4、焊料純度的影響:波峰焊接過程中﹐焊料的雜質(zhì)主要是來源于PCB上焊盤的銅浸析﹐過量的銅會(huì)導(dǎo)致焊接缺陷增多。

DIP插件又叫DIP封裝，為了讓從事電子加工行業(yè)的人士更深入地了解DIP插件知識(shí)，下面讓東莞市宇翔電子科技有限公司為大家介紹：

DIP插件廠家要選擇質(zhì)量好的材料來加工生產(chǎn)，在產(chǎn)品出貨之前需要認(rèn)真地做質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)于質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品不允許出廠銷售，嚴(yán)格地來說，SMT與DIP車間是有一定的區(qū)別的，主要是由于兩個(gè)車間的工藝有所不同。SMT通常是指貼片加工，即使用貼片機(jī)將一些電子元器件貼裝在PCB電路板上，DIP通常是指DIP插件，分為機(jī)器插件與手工插件。DIP插件員常常指的是DIP插件所對(duì)應(yīng)的操作人員，主要工作就是對(duì)線路板、插件、儀器進(jìn)行完善測(cè)試以及加工，根據(jù)專業(yè)知識(shí)來分析，電路板插件不完全是DIP插件，但是有些情形下，有些行業(yè)人士認(rèn)為電路板插件跟DIP插件是一樣的工藝，主要是它們都屬于插件加工，關(guān)于這一點(diǎn)毋庸置疑。以上是關(guān)于“DIP插件與電路板插件的區(qū)別”的介紹，希望對(duì)大家有一些的幫助，更多PCBA知識(shí)請(qǐng)關(guān)注我們！ DIP插件加工作為一種成熟且穩(wěn)定的電子組裝技術(shù)，廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備的制造中。

DIP插件加工是SMT貼片加工的一部分，它涉及到將無法通過機(jī)器貼裝的大尺寸元器件手工插入PCB板，并通過波峰焊進(jìn)行焊接。在進(jìn)行DIP插件時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：1：保持清潔：在插件之前，需要檢查電子元器件表面是否有油漬、油漆等不干凈的物體。確保元器件表面干凈，以避免影響插件和焊接的質(zhì)量。2：平貼和方向：在插件過程中，必須保證電子元器件與PCB板平貼，插件完成后要確保元器件平齊，不要高低不平。同時(shí)，對(duì)于有方向指示的元器件，要按照正確的方向進(jìn)行插件，避免插反。DIP插件加工可以提高您的產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。云浮定制化DIP插件批發(fā)

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SMT貼片加工使用自動(dòng)化設(shè)備和先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量控制，可以實(shí)現(xiàn)全程監(jiān)控和自動(dòng)檢測(cè)，質(zhì)量穩(wěn)定性較高。此外，SMT貼片加工還可以實(shí)現(xiàn)追溯管理，方便對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行追蹤和處理。DIP插件加工需要人工進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和控制，容易出現(xiàn)人為失誤和誤判。此外，DIP插件加工的焊接質(zhì)量受人工操作的影響較大，容易出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題。因此，DIP插件加工的質(zhì)量穩(wěn)定性相對(duì)較低。SMT貼片加工需要使用自動(dòng)化設(shè)備和精密的焊接技術(shù)，設(shè)備投資較大，生產(chǎn)成本較高。但是，由于生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品性能可靠，因此在大規(guī)模生產(chǎn)中可以降低單位成本。DIP插件加工的設(shè)備投資較小，生產(chǎn)成本較低。但是，由于生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，因此在小批量生產(chǎn)中成本較高。此外，DIP插件加工需要手動(dòng)進(jìn)行焊接操作，需要大量的人工成本。云浮專業(yè)DIP插件工廠