沖壓模具的質量問題沖壓模具雖然都有一定的使用壽命,但都要使用很長一段時間,如果沒有達到預期的使用期限提前報廢,可能有兩種原因,一種是使用錯誤造成的,一種是模具的質量問題.哪些質量問題會使沖壓模具提前報廢呢?有以下幾個原因會導致模具提前報廢:毛坯鍛造質量問題.有些模具只生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快.有可能是鍛造時只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體,夾雜碳化物,縮孔,氣泡等疏松缺點沿加工方法被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的的淬火變形,開裂,使用過程中的脆裂,失效傾向影響極大.。 華諾機械熱忱歡迎新老客戶惠顧。江西合金模具設計制造

 拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法，為了保證產品的質量，選擇正確的凸、凹模很重要，下面就是拉伸模具加工時對凸、凹模選擇的根據一起來看一下吧：

  1、根據沖件批量和模具結構來選用加工方法。

  2、根據凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇。

  3、根據加工企業現有加工設備能力選擇：

  （1）選用本企業現有的加工設備加工凸、凹模，可以有較低的模具生產成本。

  （2）如需使本企業的模具生產水平能適應市場的需求，就應根據相應產品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求，更新或增添**模具加工設備，如精密成形磨床，線切割機床和數控仿形銑床等。

  （3）如本企業現有設備難以滿足個別模具凸模和凹模加工需要，包括設備加工能力和所能達到加工精度等，如缺少精密成形磨床、線切割機床或大型加工設備等，可以采用單工序外協加工的方法。

  擁有好的拉伸模具加工設備很重要，因為，設備的好壞不僅*是影響產品質量，它還影響公司的生產效率，所以，在選擇凸凹模時一定要慎重！ 安徽汽車配件拉伸 模具廠華諾機械設備技術力量雄厚，工裝設備和檢測儀器齊備，檢驗與實驗手段完善。

沖壓模具根據特征分類

1．沖壓模具根據工藝性質分類

(1)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具.

(2)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具.如落料模,沖孔模,切斷模,切口模,切邊模,剖切模等.

(3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具.

(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,凹模的形狀直接復制成形,而材料本身*產生局部塑性變形的模具.如脹形模,縮口模,擴口模,起伏成形模,翻邊模,整形模等.

2．根據工序組合程度分類

(1)單工序模在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具.

(2)級進模(也稱連續模)在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具.

(3)復合模只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具.

拉伸模具加工是借助于常規或**沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術，它的沖壓方式一般有以下幾種：

  微細沖壓，現在所談論的拉伸模具加工的微細加工指的是微零件加工技術，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于 100μ m，它比常規的制造技術有著無可比擬的應用前景。

  智能化沖壓，板料沖壓從手工操作到半機械化、 機械化、 自動化操作，均是沖壓發展到每個階段的標志，而今拉伸模具加工中的板料沖壓又進入到了智能化階段，因此，可以說智能化沖壓是板料沖壓技術發展的必然趨勢。

  綠色沖壓，綠色制造是一個綜合考慮環境影響與資源效率的現代制造模式，而綠色沖壓亦是如此，實質上就是人類可持續發展戰略在現代沖壓中的具體體現。

  不同的沖壓方式有著不同的特點，加工出來的產品性能也不太一樣，所以，在拉伸模具加工中一定也要特別的注意上述的這幾種沖壓方式！ 華諾機械重信譽、守合同，嚴把產品質量關，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察，洽談業務！

盤點制造沖壓拉伸模具材料的特性：

目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金 等等，我們就先來詳細的了解一下低合金工具鋼、碳素工具鋼這兩種材料的特性吧：

  1、低合金工具鋼

  沖壓拉伸模具所用的低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素，與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好，用于制造紙錢模具、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV（代號CH-1）、6CrNiSiMnMoV（代號GD）等。

  2、碳素工具鋼

  在沖壓拉伸模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優點為加工性能好，價格便宜，但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

  制造沖壓拉伸模具的材料還有有鋼材、硬質合金、 鋼結硬質合金 、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等，它們的性能也是非常優越的！ 華諾機械累積點滴改進，邁向優良品質！青島沖壓模具

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    沖壓模具采用高速切削工藝對節約生產時間及提高生產效益都是有很大的好處，但是一般的高速切削到要求銑削速度大于每分鐘4萬轉。高速加工車床的所有部件都要能夠相應配合才能使得機器工作正常。具體有哪些要求呢？1.由于高速切削車床都是微機程序控制，必然要求具有快速處理大量數據的**處理器、大容量存儲設備；擁有較快的數據傳輸能力和網絡傳輸能力；具備誤差補償功能，包含測量誤差補償、象限誤差補償、熱誤差補償。2驅動系統要求較大的給進速度與加速度，一般達到每分鐘20-30米及每秒平方20-40米的加速度。3.高速機場的主軸。由于沖壓模具在高速切削要去銑削速度非常快，所以主軸的速度也要相應跟上，一般需要在每分鐘1萬到10萬可調，具有快速升速和快速精細停位的性能。所以車床的軸承結構形式一般采用液體靜壓，空氣靜壓及懸磁浮等。4.沖壓模具的加工都是靠銑削進行，沒分種幾萬轉的銑削考驗著的硬度，耐磨性。所以對于的材料一定要采用硬質合金、聚晶金剛石等。同時的定位一定要求精細，誤差控制在。 江西合金模具設計制造

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