溫度傳感器工作原理--熱敏電阻：熱敏電阻通常由陶瓷材料制成，例如鍍在玻璃中的鎳、錳或鈷的氧化物，這使得它們很容易損壞。與速動類型相比，它們的主要優(yōu)勢在于它們對溫度、準確性和可重復性的任何變化的響應速度。大多數(shù)熱敏電阻具有負溫度系數(shù)（NTC），這意味著它們的電阻隨著溫度的升高而降低。但是，有一些熱敏電阻具有正溫度系數(shù) (PTC)，并且它們的電阻隨著溫度的升高而增加。熱敏電阻的額定值取決于它們在室溫下的電阻值（通常為 25 o C）、它們的時間常數(shù)（對溫度變化作出反應的時間）以及它們相對于流過它們的電流的額定功率。溫度傳感器用于測量物體或環(huán)境的溫度，普遍應用于工業(yè)、醫(yī)療和家居等領域。東莞表面溫度傳感器制造

溫度傳感器工作原理--雙金屬恒溫器：恒溫器由兩種熱度不同的金屬背靠背粘在一起組成。當天氣寒冷時，觸點閉合，電流通過恒溫器。當它變熱時，一種金屬比另一種金屬膨脹得更多，粘合的雙金屬條向上（或向下）彎曲，打開觸點，防止電流流動。有兩種主要類型的雙金屬條，主要基于它們在受到溫度變化時的運動。有在設定溫度點對電觸點產生瞬時“開/關”或“關/開”類型動作的“速動”類型，以及逐漸改變其位置的較慢“蠕變”類型隨著溫度的變化。速動型恒溫器通常用于我們家中，用于控制烤箱、熨斗、浸入式熱水箱的溫度設定點，也可以在墻上找到它們來控制家庭供暖系統(tǒng)。爬行器類型通常由雙金屬線圈或螺旋組成，隨著溫度的變化緩慢展開或盤繞。一般來說，爬行型雙金屬條對溫度變化比標準的按扣開/關類型更敏感，因為條更長更薄，非常適合用于溫度計和表盤等。薄膜式溫度傳感器通信基站的溫度傳感器，維持設備工作溫度，保障通信信號穩(wěn)定。

溫度傳感器是指能感受溫度并轉換成可用輸出信號的傳感器，主要通過利用物質各種物理性質隨溫度變化的規(guī)律把溫度轉換為可用輸出信號。現(xiàn)代的溫度傳感器外形非常得小，這樣更加讓它普遍應用在生產實踐的各個領域中，也為我們的生活提供了無數(shù)的便利和功能。溫度傳感器作為溫度測量儀表的主要部分，品種繁多。按測量方式可分為接觸式和非接觸式兩大類。PT100熱電阻：PT100是鉑熱電阻，它的阻值會隨著溫度的變化而改變。PT后的100即表示它在0℃時阻值為100歐姆，在100℃時它的阻值約為138.5歐姆。

工作原理：金屬膨脹原理設計的傳感器：金屬在環(huán)境溫度變化后會產生一個相應的延伸，因此傳感器可以以不同方式對這種反應進行信號轉換。雙金屬片式傳感器：雙金屬片由兩片不同膨脹系數(shù)的金屬貼在一起而組成，隨著溫度變化，材料A比另外一種金屬膨脹程度要高，引起金屬片彎曲。彎曲的曲率可以轉換成一個輸出信號。雙金屬桿和金屬管傳感器：隨著溫度升高，金屬管（材料A）長度增加，而不膨脹鋼桿（金屬B）的長度并不增加，這樣由于位置的改變，金屬管的線性膨脹就可以進行傳遞。反過來，這種線性膨脹可以轉換成一個輸出信號。太陽能熱水器的溫度傳感器，監(jiān)測水溫，實現(xiàn)智能加熱和供水。

測溫目標的大小與測溫距離之間也存在密切關系。在不同的距離下，被測目標的有效直徑會有所不同。因此，在測量小目標時，必須特別注意目標距離的控制。紅外測溫儀的距離系數(shù)（光學分辨率）K被定義為被測目標的距離L與直徑D之比，即K=L/D。為確保準確測溫，被測目標的尺寸應至少等于紅外測溫儀的視場，理想情況下應超過視場的50%，如圖六所示。測溫目標尺寸與測溫儀視場之間的關系。當被測目標的尺寸小于視場時，測溫結果可能受到影響，因此在實際應用中，需要確保被測目標的尺寸至少等于紅外測溫儀的視場，理想情況下應超過視場的50%，以確保準確測溫。電鍍生產線的溫度傳感器，保證電鍍液溫度穩(wěn)定，提高電鍍質量。薄膜式溫度傳感器

高精密制造業(yè)對產品質量要求極高，因此對使用場景中的每個環(huán)節(jié)都需要嚴謹把控。東莞表面溫度傳感器制造

溫度傳感器轉化為輸出信號的過程：溫度傳感器將探測到的溫度信號轉化為輸出信號的過程，主要取決于傳感器的類型和工作原理。以熱電偶為例，當熱電偶兩端的溫度差異引起熱電效應時，會產生微弱的電壓信號，這個電壓信號會與溫度存在一定的函數(shù)關系。這個微弱的電壓信號經過放大器的放大后，就能被數(shù)據(jù)采集設備（如PLC或者數(shù)據(jù)采集卡）讀取，并轉化為我們可以理解的溫度讀數(shù)。對于具有數(shù)字信號輸出的溫度傳感器，如數(shù)字化的DS18B20溫度傳感器，它們內部就集成了模數(shù)轉換部分，可以直接輸出數(shù)字信號。每一條DS18B20包含有獨一的64位序列碼，多個DS18B20可以直接掛在同一條總線上，這樣就非常方便的通過代碼檢索到每一個DS18B20的溫度值。東莞表面溫度傳感器制造