《干冰清洗在鋰電行業(yè)的應(yīng)用》離子電池和電池包領(lǐng)域一直以來(lái)深受異物殘留困擾，傳統(tǒng)清洗方法效果差、效率低，每年造成的損失驚人。傳統(tǒng)人工清洗1條產(chǎn)線就需要3-6人擦拭，人工成本每年就需大約45-90萬(wàn)。清洗工具是無(wú)紡布+DMC等清洗劑，無(wú)紡布等固廢還需二次處理，清洗劑也會(huì)造成化學(xué)污染，清洗效率≤20PPM；

而干冰清洗在鋰離子電池領(lǐng)域快速取代了傳統(tǒng)的清洗方法。

干冰清洗的優(yōu)勢(shì)在于：1、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗；2、人工成本0，且品質(zhì)穩(wěn)定；3、清潔效果好，干冰清洗清潔鋰離子電池注液孔、注液針頭、殘留藍(lán)膜、極片輥壓設(shè)備等雜質(zhì)殘留；4、無(wú)二次污染；5、在線清洗不停機(jī)，提高生產(chǎn)效率；6、成本低。 干冰清洗采用無(wú)損清洗工藝可安全清洗醫(yī)療模具空腔。山東本地干冰清洗機(jī)價(jià)目表

傳統(tǒng)清洗面臨著清洗能力不足、產(chǎn)生的環(huán)境污染較大和對(duì)生產(chǎn)設(shè)備本身有造成本體結(jié)構(gòu)損傷的風(fēng)險(xiǎn)，直接影響生產(chǎn)產(chǎn)品的良品率。尤其是當(dāng)國(guó)內(nèi)coulson酷爾森干冰清洗機(jī)整體技術(shù)落后，清洗效率低下，設(shè)備易損率較高及所需的干冰損耗率較高從而會(huì)排放更多的二氧化碳，這種問(wèn)題更加突出。目前國(guó)產(chǎn)的干冰清洗難以控制干冰噴射至被清洗表面的干冰能量均與分布，無(wú)法控制干冰顆粒的均勻大小，從而會(huì)對(duì)軟質(zhì)材料產(chǎn)生本體損傷。且大量的干冰升華后會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化碳，在密閉的場(chǎng)景下會(huì)對(duì)操作人員產(chǎn)生窒息的危險(xiǎn)。為了國(guó)內(nèi)干冰清洗機(jī)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級(jí)，打破國(guó)外干冰清洗設(shè)備的技術(shù)壟斷，降低二氧化碳的使用量和排放量，降低國(guó)內(nèi)制造業(yè)的清洗成本，我們依托于國(guó)外資源共同開(kāi)發(fā)了干冰&濕冰集成式清洗技術(shù)。通過(guò)我方研發(fā)的CIB控制系統(tǒng)能夠完美的切換干冰與濕冰兩種清洗材料對(duì)被清洗表面的清洗，并使清洗材料能量在噴射至被清洗表面均勻分布，避免清洗材料對(duì)被清洗表面的損傷。我們研發(fā)的清洗設(shè)備使用特使的金屬材料能夠在-75℃的溫度與0℃以下切換時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行，另外我們研發(fā)的噴槍與噴嘴同樣可以適用于各種惡劣的工作環(huán)境。海南原裝進(jìn)口干冰清洗機(jī)生產(chǎn)商干冰清洗通過(guò)清洗輪胎壓模，同時(shí)不損壞彈簧通風(fēng)口，以延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間并減少缺陷和廢品率。

酷爾森COULSON干冰去毛刺對(duì)于解決塑膠件產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中難以避免而產(chǎn)生的精加工后毛刺現(xiàn)象，有著優(yōu)異表現(xiàn)，受到廠家歡迎。該方法是運(yùn)用干冰顆粒在高壓氣流中加速?zèng)_擊去除塑膠件產(chǎn)品的毛刺，干冰在此過(guò)程中瞬間氣化，不產(chǎn)生任何二次廢物，留下需要清理的只是去除下來(lái)的污垢。干冰去毛刺修毛邊比較大的特點(diǎn)就是非接觸無(wú)殘留，在塑膠件**自然的狀態(tài)下就可以去除。可以快速高效將隱匿在塑膠件溝槽、外圓、內(nèi)孔、交叉處孔、沉孔的毛刺一網(wǎng)打盡，實(shí)現(xiàn)在線通報(bào)去批鋒毛邊，也可以直接配合注塑機(jī)械手取件的時(shí)候直接定點(diǎn)搞定。很大程度減少對(duì)產(chǎn)品造成任何外觀與結(jié)構(gòu)瑕疵。非常適合PEEK、PBT、乙縮醛、尼龍、LCP、PP、ABS、UHMWPE、鎳鈦合金、亞克力、苯酚等零件上的飛邊和毛刺，大削減人工成本、縮短加工周期、提升產(chǎn)品良率。

發(fā)電設(shè)備檢修鍋爐與熱回收系統(tǒng)：泰國(guó)TriEnergy發(fā)電廠的700MW機(jī)組中，酷爾森coulson干冰清洗去除熱回收蒸汽發(fā)生器（HRSG）管路銹蝕與渣垢，傳熱效率恢復(fù)15%，背壓***降低。水輪發(fā)電機(jī)維護(hù)：長(zhǎng)江電力研發(fā)的表面涂層檢測(cè)裝置，可預(yù)判干冰清洗對(duì)定轉(zhuǎn)子涂層的損傷程度，結(jié)合拉力測(cè)試優(yōu)化參數(shù)，避免涂層剝離風(fēng)險(xiǎn)。余熱發(fā)電鍋爐：如保定曲陽(yáng)公司通過(guò)招標(biāo)采購(gòu)干冰清洗服務(wù)，解決鍋爐積灰導(dǎo)致的效能下降問(wèn)題。技術(shù)原理與創(chuàng)新設(shè)計(jì)清洗機(jī)制：干冰顆粒（-78.5℃）在高壓氣流加速下撞擊表面，通過(guò)三重作用去除污垢：沖擊剝離：動(dòng)量沖擊使污垢脫落；低溫脆化：極冷使油污脆化；升華膨脹：干冰氣化瞬間膨脹，產(chǎn)生微爆效應(yīng)。安全防護(hù)創(chuàng)新：絕緣設(shè)計(jì)：機(jī)器人/無(wú)人機(jī)外殼采用玻纖復(fù)合材料，干冰噴槍全程絕緣；參數(shù)自適應(yīng)：三峽集團(tuán)研發(fā)的便攜裝置集成多場(chǎng)景清洗模式，通過(guò)人機(jī)界面預(yù)設(shè)參數(shù)（如壓力、顆粒比例），防止誤操作損傷設(shè)備。干冰清洗可有效去除堆積的焊渣和飛濺物，從而避免焊接線錯(cuò)位、斷裂和廢料。

案例三：動(dòng)車高鐵空調(diào)機(jī)組灰垢清洗經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用，空調(diào)箱和鋁翅片表面會(huì)結(jié)有油污、粉塵等污垢，影響換熱效率、通風(fēng)量、且空氣中細(xì)菌會(huì)增多。影響散熱器的散熱，增加空調(diào)運(yùn)行的負(fù)荷。因此需要對(duì)鋁翅片表面清洗以保證其散熱效果，以免影響空調(diào)正常散熱，正常運(yùn)行。干冰清洗作為柔性清洗，清洗空調(diào)箱，環(huán)保無(wú)污染，污物會(huì)隨氣流去除掉，干冰會(huì)升華揮發(fā)，不產(chǎn)生二次污染物，不會(huì)損壞被清洗物。在相同的負(fù)壓條件下，增加了通風(fēng)面積和進(jìn)風(fēng)量，干燥、無(wú)磨損、不需要拆卸、在線清洗，省去拆卸安裝機(jī)器時(shí)間和成本，省時(shí)高效。神奇的酷爾森干冰清洗工藝，清洗過(guò)的模具干干凈凈，像新買的一樣。北京便攜式干冰清洗機(jī)賣價(jià)

酷爾森干冰清洗在不使用任何化學(xué)溶劑的情況下，去除設(shè)備上的污垢和微生物等，確保制藥環(huán)境的無(wú)菌狀態(tài)。山東本地干冰清洗機(jī)價(jià)目表

干冰清洗技術(shù)在硫化模具的應(yīng)用，事實(shí)證明，干冰清洗可提供良好的清潔性能，并極大地節(jié)省了時(shí)間。干冰清洗機(jī)設(shè)計(jì)緊湊堅(jiān)固，可以輕松地移動(dòng)，進(jìn)行清潔工作。干冰清洗是環(huán)保的表面處理技術(shù)，整個(gè)清洗過(guò)程無(wú)腐蝕，無(wú)磨損，干燥且不留二次污染。和噴砂等傳統(tǒng)清洗方式相比，干冰清洗介質(zhì)是固態(tài)二氧化碳顆粒，干冰顆粒撞擊到設(shè)備表面時(shí)會(huì)迅速升華，將污垢從基材上迅速剝離。結(jié)果干冰清洗實(shí)現(xiàn)了直接在機(jī)臺(tái)上清洗模具，降低了設(shè)備停機(jī)的頻率，極大地提高了生產(chǎn)率。清洗過(guò)程不帶來(lái)二次殘留，對(duì)模具也沒(méi)有損傷，消除了以往傳統(tǒng)清洗方式造成設(shè)備維修的隱患。“目前只需要每周一次清潔模具，節(jié)約了清洗成本，并且有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量。使用迪史潔干冰清洗機(jī)可以將清潔時(shí)間減少一半，如果考慮到由此帶來(lái)的成本節(jié)約，干冰清洗系統(tǒng)的投資將在不到一年的時(shí)間內(nèi)收回。山東本地干冰清洗機(jī)價(jià)目表