EPP包裝質量輕：泡沫塑料在轎車行業運用首要是由于泡沫塑料質量輕，能夠有用的下降轎車分量和運轉能耗，epp資料的質量比一般的泡沫塑料更輕，功能更好，所以現在許多轎車內飾不見都用的epp資料制品。 EPP包裝經用性：epp資料具有很好的經用性，由于它的彈性好，耐***，易康復，不簡單損壞，臟了，洗一洗又能夠用。徹底不會有損害，下降運用本錢。 EPP包裝強度大：epp資料的強度比一般的泡沫塑料強度要大許多，甚至能夠用在轎車防撞塊上面，這也是它經用的一個方面。 EPP包裝彈性好：epp資料自身具有很好的彈性，防沖擊，簡單康復原形，轎車兒童座椅許多就是用的該類資料，作用很好。EPP材料，選無錫點彩新材料科技有限公司就購了，歡迎您的來電哦！內蒙古銷售EPP材料

生產原理編輯一般EPP珠粒先要在載壓罐內載壓（即使珠粒內充入一定壓力的空氣），然后用壓縮空氣經噴槍注入到EPP成型機的模具內，通入蒸汽使EPP珠粒進一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經過一定溫度下穩定化處理，即得到EPP產品。EPP的原料編輯所用的不是一般的聚丙烯（PP），而是高熔體強度聚丙烯（HMSPP）。一般PP的分子是素狀的（既無枝叉）必須經過一定的后處理，使其分子變成枝叉狀的俗稱PP接枝（一般的接枝會發生降解，達不到使其具有高粘性高熔體強度的目的）。已知有北歐化工、巴賽爾可生產HMSPP。內蒙古銷售EPP材料無錫點彩新材料科技有限公司為您提供專業EPP材料。

    根據不同的密度和厚度，EPP板可以加工成汽車內飾裝飾材料、蓋子、箱體等，也能做阻尼材料。未來隨著中國經濟的發展以及工業化和城鎮化進程的持續推進，到2020年，中國汽車產量將達到4000萬輛。以發達國家每輛車用塑料100～130kg計算，每輛車用PP材料可達20kg左右。所以可以預見，EPP材料的開發及其優越的性能，在汽車上的應用將會有廣的的空間。在紙箱與產品之間的中空地帶，有一種低密度的實心材料舒適地躺在那里，這些材料經常用于包裝，但除了短命的包裝用途外，還有許多有價值的用途等待著我們的探索與開發，這就是塑料泡沫類材料。

    EPP材料生產方法：擠出法（德國）：把高熔體強度PP及成合劑等投入擠出機內，熔化后加入發泡劑（如丁烷），使其充分分散均勻，再經過冷卻從模孔擠出，由于突然降壓而發泡，及時切斷成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市進口德國Berstirof公司一條產量80Kg/小時的珠粒生產線花費1000萬元，至今試車尚未成功。EPP材料特點：優良的耐熱性能：比較高使用溫度在130℃，遠遠高于EPS和EPE的使用溫度。良好的尺寸穩定性：EPP的熱收縮率小，尺寸穩定。 EPP材料，選無錫點彩新材料科技有限公司就購了，有需求可以來電咨詢！

汽車保險杠。先進的汽車保險杠使用合成樹脂包覆PUR或PS泡沫塑料芯材制得的。泡沫芯材是影響汽車保險杠性能的重要材料，通常要求芯材有良好的能量吸收性和耐沖性，同時要求芯材比較輕。

現在已開始用聚烯烴發泡材料作汽車保險杠的芯材，美國已開始生產用于汽車保險杠的PP珠粒發泡材料，日本Styren Paper公司生產的非交聯發泡保險杠已被豐田公司采用，這種保險杠采用JSP公司開發的EPP發泡珠粒生產的，該保險杠具有良好的耐熱性、尺寸穩定性，以及吸收沖擊能量大、質輕、易回收的特性。 無錫點彩新材料科技有限公司為您提供專業EPP材料，有需求可以來電咨詢！內蒙古銷售EPP材料

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如用交聯發泡PP與表皮材料及緩沖材料層壓制造的汽車車棚和門等內裝飾材料具有良好的熱焊接性，使發泡PP可用于作汽車頂板；其熱加工性好，使交聯發泡PP可進一步應用在控制箱和防震板等構件中。發泡PP片材可與PP、ABS等內層材料及PVC等表層材料通過粘合劑或加熱貼合、真空成型后可制作地毯支撐材料、隔音板、門襯和行李架等。發泡PP還可制造方向盤、行李艙內襯及空調機的蒸汽阻隔板、側護板、門內板吸能保護墊、緩沖墊、頭枕、工具箱等。在需要較高工作溫度的領域，發泡PP比發泡PE（只能用于不超過80℃的場合）更有利，如遮陽板、儀表的保溫板及車門間溫度易升高的地方。內蒙古銷售EPP材料

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