攪拌摩擦焊的英文是FrictionStirWelding縮寫為FSW，于1991年由英國焊接研究所（TWI）發明的。它是利用間接摩擦熱實現板材的連接。這種方法打破了原來摩擦焊只限于圓形斷面材料焊接的概念，是上個世紀末本世紀初***的鋁及其合金的焊接技術。自從攪拌摩擦焊發明以來，攪拌摩擦焊技術在世界各國突然興起，得到***的關注和深入的研究，并向生產適用化發展，特別是針對鋁合金材料，世界范圍的研究機構、學校以及大公司都對此進行了深入細致的研究和應用開發，并且在諸多制造工業領域得到了成功應用。本文詳細介紹了攪拌摩擦焊原理、特點，并且針對鋁及其合金的攪拌摩擦焊的工藝及應用作了詳細的闡述。一、攪拌摩擦焊的原理攪拌摩擦焊的原理如圖1-1所示。它是利用帶有特殊形狀的硬質攪拌指棒的攪拌頭旋轉著插入被焊接頭，與被焊金屬摩擦生熱，通過攪拌摩擦，同時結合攪拌頭對焊縫金屬的擠壓，使接頭金屬處于塑性狀態，攪拌指棒邊旋轉邊沿著焊接方向向前移動，在熱-機聯合作用下形成致密的金屬間結合，實現材料的連接。圖1－1攪拌焊的原理攪拌頭由特殊形狀的攪拌指棒和軸肩組成。攪拌指棒的長度等于板厚，但一般情況下，它的長度比母材的厚度稍短一些。吳江摩擦焊設備供應商報價。常州購買摩擦焊

   在焊接過程中，焊頭在旋轉的同時伸入工件的接縫中，旋轉焊頭與工件之問的摩擦熱，使焊頭前面的材料發生強烈塑性變形，然后隨著焊頭的移動，高度塑性變形的材料流向焊頭的背后，從而形成攪拌摩擦焊焊縫。攪拌摩擦焊對設備的要求并不高，**基本的要求是焊頭的旋轉運動和工件的相對運動，即使一臺銑床也可簡單地達到小型平板對接焊的要求。但焊接設備及夾具的剛性是極端重要的。焊頭一般采用工具鋼制成，焊頭的長度一般比要求焊接的深度稍短應該指出，攪拌摩擦焊縫結束時在終端留下個匙孔。通常這個匙孔可以切除掉，也可以用其它焊接方法封焊住。針對匙孔問題，目前已有伸縮式攪拌頭研發成功，焊后不會留下焊接匙孔。 關于在攪拌摩擦過程中界面原子的運動現在仍處于研究階段。

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摩擦焊技術應用范圍如下：

 攪拌摩擦焊技術應用于我國航空、航天、船舶、列車、汽車、電子、電力等工業領域中，創造了可觀的社會經濟效益，為鋁、鎂、銅、鈦、鋼等金屬材料提供了完美的技術解決方法，為國內外用戶提供了不同類型、不同用途的攪拌摩擦焊工業產品加工，包括：航天筒體結構件、航空薄壁結構件、船舶寬幅帶筋板、高速列車車體結構、大厚度雷達面板、汽車輪轂、集裝箱型材壁板、各種結構散熱器及熱沉器等。

   摩擦焊技術即“攪拌摩擦焊”為制造業提供了更多的便利，對于經濟發展提供了更好的條件；

機械零件的金屬表面由于摩擦而粘結、焊合的現象是很普遍的。在金屬的切削加工和機器的高速轉動過程中，常常發現兩個金屬零件表面，由于摩擦生熱而焊接在一起的情況。例如：在車削加工時，車刀上產生積屑瘤;在鉆削加工時，鉆頭和工件常常粘結在一起;滑動軸承由于燒軸而卡住等等。當然，這些情況一直是人們努力避免的***。做為一種焊接現象來分析，它們的過程并不是完善的，焊接質量也并不理想。但是，我們通過對這些粘結、焊合現象的分析，有助于了解摩擦焊的實質。好的摩擦焊設備就找蘇州市益五機械。

    攪拌摩擦焊也適用于鈦合金、鎂合金、銅合金、鐵合金等材料的連接。針對不同的零部件和應用對象，開發研制了系列的攪拌摩擦焊**設備，并且在航空、航天、船舶、汽車等制造領域得到應用。設備主要由機械部分、主軸驅動系統、液壓系統、高精度焊接平臺及焊接夾具、控制系統、位置傳感系統等組成。一影響FSW焊接的因素影響FSW焊接過程穩定性和焊接質量的因素，主要有攪拌頭的形狀、攪拌頭的位置、攪拌頭的轉速、焊接速度、接頭精度以及材料拘束等。表2-1列出了影響FSW焊的主要工藝因素和它們的內容要點表2-1攪拌摩擦焊的工藝因素1.攪拌指棒的材質及形狀(1)攪拌指棒的材質由于攪拌指棒要產生并承受摩擦熱，高溫剪切強度是攪拌指棒根部必須考慮的一個很重要的因素。目前英國焊接研究所采用工具鋼來制作攪拌指棒，例如TWI的Nicholas采用工具鋼AISI-H13。日本采用了SUS440馬氏體不銹鋼以及工具鋼SKD61作為攪拌指棒的材料。從攪拌指棒的高溫強度出發，目前攪拌摩檫焊只能焊接鋁、鎂及其合金和銅合金等。隨著攪拌指棒的材質不斷開發，可以預見會有更多的材料適用于攪拌摩檫焊焊接。(2)攪拌指棒的形狀攪拌指棒的形狀為單純圓柱形或加工成稍帶錐形的圓柱形。摩擦焊在軌道交通中的應用。浙江摩擦焊多少一臺

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