（2）拐角加工技術不斷優化完善由于在切割拐角時電極絲的滯后，會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動態拐角處理策略。如：改變走絲路徑；改變加工速度（薄板）；自動調節水壓；控制加工能量等。通過采用綜合的拐角控制策略，粗加工時角部形狀誤差減少70%，可一次切割達5靘的配合 精度。（3）采用提高平直度的技術高精度精加工回路都是提高平直度的技術，被認為對厚件加工意義重大。

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  發那科慢走絲設備其優勢有著較高的加工性能：高速、高精度、***。穩定加工，應用范圍也很廣；

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慢走絲加工特點

表面質量

  (1)納秒級大峰值電流脈沖電源技術

  電火花加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質層增厚，內應力加大，易產生裂紋。而脈寬小到一定值時，作用時間極短，形成氣化加工，可以減小變質層厚度，改善表面質量，減小內應力，避免裂紋產生。

  先進的低速走絲電火花線切割機采用的脈沖電源其脈寬*幾十ns，峰值電流在1 000 A以上，形成氣化蝕除，不僅加工效率高，而且使表面質量**提高。

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發那科慢走絲設備可以實現機械動作高速化的功能：

智能重疊功能呢：通過指令進行快速進給和切削進給的重疊，縮短加工循環時間，只需在操作畫面上進行選擇便可以完成設定；此外，***交換和工作臺的移動的重疊：通過***交換中Z軸的上升和下降以及工作臺、附加軸的同時動作，縮短加工循環時間。

質量發那科慢走絲設備。

發那科慢走絲設備的優異的保養性能：信息真心：顯示報警等信息，以及其詳細內容；通過詳細信息可以推斷出發生報警的肯能原因。提高輸入輸出期間的白養性：查找出輸入輸出期間的接地故障或電源斷開等已成發生的原因和位置。通過縮短停工期時間，提高設備的運轉率。

發那科慢走絲設備的高可靠性：發那科工廠具備豐富的加工實例：公司內部鐵制品和鋁制品都是使用ROBODRILL進行加工‘靈活運用公司內部工廠的保養資料：發那科工程積累了大量關于ROBODRILL’的高保養資料，把保養資料反饋到設計中，從而實現ROBODRILL的高可靠性。

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1.FANUC（發那科） 慢走絲、鉆攻、機器人

在模具、汽車、通訊、電子類加工領域，我們提供日本發那科精密慢走絲及鉆攻中心，為各類企業提供質量服務

2.PRATIC（普拉迪）型材加工中心

在工業鋁型材超長零件的加工領域，我們提供國內**品牌普拉迪的型材加工中心，為汽車行業，高鐵軌道交通行業，電子行業提供解決方案及服務。

3.CASC（航天攪拌摩擦焊）

隨著鋁銅行業在航空航天，汽車，電子,通訊等方面的應用越來越廣，對焊接工藝提出來較高的要求，FSW綠色環保，焊接性能優越，操作簡單的優勢得到了廣大用戶的認可，為滿足客戶需求，降低客戶成本我司會跟進具體要求提供整體焊接方案。 吳江精密慢走絲設備選哪家

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