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防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術(shù)手段。防電解電源采用交變脈沖,平均電壓為零,使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài),不趨向工件和電極絲,防止工件材料的氧化。
采用防電解電源進(jìn)行電火花線切割加工,可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下,避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解,保證硬質(zhì)合金模具的壽命。
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切割精度(1)多次切割技術(shù)多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達(dá)到高質(zhì)量的表面,多次切割的次數(shù)需高達(dá)7~9次,只需3~4 次。
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蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備,發(fā)那科先進(jìn)的CNC:配備IHMI及10.4寸彩色液晶顯示屏:
采用IHMI,畫面只管,操作方便,使用編程、安排、加工等操作更加容易,平面液晶顯示屏設(shè)計,可有效提高耐切削液性能。
操作面板:調(diào)整MDI的鍵位,提與高操作性,新操作面板的外觀設(shè)計與CNC相統(tǒng)一。
進(jìn)口發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)異的操作性:從編程到維修作業(yè),都簡便易用的操作畫面:NC操作畫面:聚合編程、安排、加工等功能的操作畫面更加直觀的圖形化表示:機械動作設(shè)定畫面:可以設(shè)定適合加工內(nèi)容的加工模式,節(jié)能設(shè)定等操作;恢復(fù)畫面:顆方便的進(jìn)行ROBODRILL原有的磚塔恢復(fù)和電機原點恢復(fù)等維修作業(yè)。
數(shù)控系統(tǒng))線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;2C系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能:C的硬件組成:日本原產(chǎn)FANUCSeries31i-WB系統(tǒng);存儲卡,硬盤;配置以太網(wǎng)和USB接口;15″觸摸液晶;RS232接口,USB鼠標(biāo)接口;系統(tǒng)接口。C的軟件組成及操作平臺:操作平臺為windows系統(tǒng)。(3)系統(tǒng)配置功能:坐標(biāo)系:坐標(biāo)、相對坐標(biāo),;圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形**顯示功能;直線、圓弧納米插補功能;錐度加工功能;短路、斷絲處理功能;停電記憶功能,加工結(jié)束自動停機功能;自動對端面、對中心功能;自動加過渡圓弧功能(任意);菜單技術(shù)、自動編程功能;數(shù)據(jù)傳輸;配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的**系統(tǒng);(4C系統(tǒng)的技術(shù)性能:5軸數(shù)控,5軸4C軸聯(lián)動;錐度加工及補償功能,加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm;(5C系統(tǒng)運行環(huán)境:溫度范圍:5-30℃,溫度20±℃;相對濕度:40%-80%RH以下;機床周圍無振源、無粉塵;3、機床運行環(huán)境:電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn):電壓200V(-10%~10%),頻率50HZ;13KVA.(機器內(nèi)部有信號防干擾設(shè)計)發(fā)那科慢走絲線切割高加工性能(α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB)實現(xiàn)高速、高精度、***加工的放電控制及加工電源。實現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位補償功能。電話咨詢發(fā)那科慢走絲設(shè)備。
一種慢走絲設(shè)備用冷卻裝置的制作方法實用新型公開了一種慢走絲設(shè)備用冷卻裝置,包括慢走絲機、污水箱、污水抽水電機、離子計量器、凈水箱、冷卻水抽水電機、二次過濾抽水電機、控制面板和工作臺,所述慢走絲機上設(shè)置有纏線箱以及設(shè)置在纏線箱一側(cè)的電氣箱,所述電氣箱一側(cè)設(shè)置有工作臺以及設(shè)置在工作臺一側(cè)的控制面板,所述工作臺底部做鏤空處理,所述工作臺頂部設(shè)置有噴射嘴以及設(shè)置在噴射嘴頂部的機頭,所述慢走絲機一側(cè)設(shè)置有污水箱以及設(shè)置在污水箱一側(cè)的污水抽水電機。本實用新型通過設(shè)置的樹脂層、金屬濾網(wǎng)、離子計量器、離子計量顯示器、制冷器和密封圈,裝置設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,成本低,降溫效果好,有效的提高質(zhì)量和效率的同時控制成本。發(fā)那科慢走絲哪家好。吳中法拉克慢走絲設(shè)備
原裝進(jìn)口慢走絲設(shè)備。無錫高精度慢走絲設(shè)備價格
慢走絲加工特點切割精度
(1)多次切割技術(shù)
多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達(dá)到高質(zhì)量的表面,多次切割的次數(shù)需高達(dá)7~9次,只需3~4 次。
(2)拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善
由于在切割拐角時電極絲的滯后,會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度,研究人員采取了更多的動態(tài)拐角處理策略。如:改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動調(diào)節(jié)水壓;控制加工能量等。
通過采用綜合的拐角控制策略,粗加工時角部形狀誤差減少70%,可一次切割達(dá)5靘的配合 精度 無錫高精度慢走絲設(shè)備價格
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