發那科慢走絲ROBOCUTα-CiAserisFANUC電火花線切割機尺寸155/165/130mm/15kg的輕巧，緊湊的高精度旋轉軸。采用了伺服電機和分離式檢測器的全閉環系統。配備有浸水檢測功能。ROBOCUT**旋轉R點：利用旋轉軸進行90?分度切割，實現一次裝夾的多工序加工；1975年，發那科***臺慢走絲線切割機問世，并投放市場，經過近40年不間斷的技術革新；如今被廣泛應用于模具加工、PCD加工、銅電極加工、醫療部品等各類零部件加工，并在日本、歐美、亞洲具有很高的市場占有率。FANUCROBOCUT從單個部件生產到組裝調試全部由日本FANUC制造完成，是具有高可靠性、高性能的慢走絲線切割設備C部分使用的是FANUC級別的FANUCSeries31i-WB系統，該系統是世界標準規格中級別的，目前被廣泛應用R旋轉軸加工視頻(一臺線切割，可裝配兩個旋轉臺)PCD加工系統特點：利用旋轉軸實現高精度加工、利用接觸探頭實現刀面定位、利用PCD**電源實現***加工；發那科慢走絲線切割搭載了PCD**電源的，能夠對應各種PCD材料。利用探頭對PCD表面形狀測定，實現高精度、***加工。由于加工液為水，所以不需要擔心火災情況，與油加工機相比實現更高速加工。發那科慢走絲設備怎么樣？園區國產慢走絲設備批發

    高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達）（5）過濾系統及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機。（6）fanucseries31i-wb控制系統；（數控系統）（7）線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；2c系統的配置組成功能及其技術性能：（1）c的硬件組成：(a)日本原產fanucseries31i-wb系統；(b)存儲卡,硬盤；(c)配置以太網和usb接口；(d)15″觸摸液晶；(e)rs232接口,usb鼠標接口；(f)系統接口。（2）c的軟件組成及操作平臺：操作平臺為windows系統。（3）系統配置功能：（a）坐標系：---坐標、相對坐標，；（b）圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形**顯示功能；（c）直線、圓弧納米插補功能；（d）錐度加工功能；（e）短路、斷絲處理功能；（f）停電記憶功能，加工結束自動停機功能；（g）自動對端面、對中心功能；（h）自動加過渡圓弧功能（任意）；（i）菜單技術、自動編程功能；（j）數據傳輸；（k）配備電火花線切割加工工藝的**系統；（4c系統的技術性能：（a）5軸數控，5軸4c軸聯動；（b）錐度加工及補償功能，加工錐度標準±30°/80mm；（5c系統運行環境：(a)溫度范圍：5-30℃，---溫度20±℃；(b)相對濕度：40%-80%rh以下；(c)機床周圍無振源、無粉塵。吳中大型慢走絲設備銅線教您選擇合適的慢走絲設備。

    數控系統）線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；2C系統的配置組成功能及其技術性能C的硬件組成：日本原產FANUCSeries31i-WB系統；存儲卡,硬盤；配置以太網和USB接口；15″觸摸液晶；RS232接口,USB鼠標接口；系統接口C的軟件組成及操作平臺：操作平臺為windows系統。（3）系統配置功能：坐標系：坐標、相對坐標，；圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形**顯示功能；直線、圓弧納米插補功能；錐度加工功能；短路、斷絲處理功能；停電記憶功能，加工結束自動停機功能；自動對端面、對中心功能；自動加過渡圓弧功能（任意）；菜單技術、自動編程功能；數據傳輸；配備電火花線切割專業加工工藝的**系統；（4C系統的技術性能：5軸數控，5軸4C軸聯動；錐度加工及補償功能，加工錐度標準±30°/80mm；（5C系統運行環境：溫度范圍：5-30℃，溫度20±℃；相對濕度：40%-80%RH以下；機床周圍無振源、無粉塵；3、機床運行環境：電網標準：電壓200V（-10%～10%），頻率50HZ；13KVA.（機器內部有信號防干擾設計）發那科慢走絲線切割高加工性能（α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB）實現高速、高精度、***加工的放電控制及加工電源。實現穩定加工的熱位補償功能。

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 防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術手段。防電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態，不趨向工件和電極絲，防止工件材料的氧化。

  采用防電解電源進行電火花線切割加工，可使表面變質層控制在1μm以下，避免硬質合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質合金模具的壽命。

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發那科慢走絲設備充實的運轉管理功能：ROBODRILL-LINKI(PC軟件)：實時顯示工程整體的元轉狀況，可一目了然的掌握各個機床的運轉及報警狀況；手機并顯示每個機床的詳細信息及報警狀況；

手機并顯示每個機床的詳細信息，提高運轉率。手機運轉實績數據，通過圖標形式像是各個機床的運轉率以及加工實績；

可以通過***銷售的普通電腦構建系統，不需要購買**的服務器；

可以手機定期維修數據，***壽命數據等，并對其進行統一的監控。

新增了可將相同的加工程序并行傳送給多臺ROBODRILL的功能。

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3、實現高精度。高品位加工的功能；應用仙劍的CNC伺服功能，通過各種功能的運用，加工面質量、正圓度等都可以得到好的改善。

4、實現穩定加工的功能；AI熱位移補償功能，可以根據主軸和進給軸的動作狀態，推測各軸方向的熱位移熱量，進行實時補償。通過溫度傳感器的異常檢測功能，及時溫度傳感器發生故障，仍可繼續進行補償。 園區國產慢走絲設備批發

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