防爆干燥箱與普通干燥箱在諸多方面存在明顯差異。在設計上，防爆干燥箱著重考慮防爆性能，從電氣元件到外殼結構都經過特殊防爆處理，以適應易燃易爆環境；而普通干燥箱未針對此類危險環境設計，不具備防爆功能。應用場景方面，防爆干燥箱主要用于石油化工、煤礦、等危險場所，對安全性要求極高；普通干燥箱則廣用于家庭、辦公室等常規環境，滿足日常干燥需求。在制造工藝和材料選擇上，防爆干燥箱更為嚴格，成本也相對較高，以保障在惡劣危險環境下的可靠性與穩定性；普通干燥箱則更注重成本控制和外觀設計等方面。志爾恒溫防爆干燥箱，為干燥任務提供解決方案。供應防爆干燥箱注意事項

石油化工行業是防爆干燥箱的重要應用領域。在石油煉制、化工合成等生產過程中，會產生大量易燃易爆的氣體、液體和固體。例如，在煉油廠，原油在蒸餾、催化裂化等工藝中會產生甲烷、乙烷等可燃氣體，同時還有許多含有機溶劑的物料需要干燥處理。防爆干燥箱安裝在這些場所，能夠安全地對物料進行干燥，防止因水分殘留導致化學反應異常，同時避免因干燥過程引發的風險，保障化工生產裝置的穩定運行，是石油化工行業安全生產不可或缺的設備。庫存防爆干燥箱廠家直銷模塊化結構設計，維護保養更便捷。

防爆干燥箱的關鍵安全功能

多重溫度保護：單獨超溫傳感器（與主控溫系統冗余），觸發時立即切斷電源。

壓力安全閥：當箱內因溶劑揮發導致壓力過高時自動泄壓。

防爆視窗：雙層鋼化玻璃夾防爆膜，便于觀察內部情況。

接地保護：所有金屬部件接地電阻≤4Ω，防止靜電積累。

日志記錄：記錄溫度、壓力等數據，便于事故溯源。例如，某型號在烘干時因溫控失效觸發二級保護，避免了火災。

防爆干燥箱的溫度范圍選擇

低溫型（RT+10~150℃）：適用于溶劑揮發（如乙醇沸點78℃）。

中溫型（200~300℃）：用于高分子材料固化（如環氧樹脂需120℃）。

高溫型（400℃以上）：特殊陶瓷燒結（需確認防爆元件耐溫等級）。

普通干燥箱只適用于常規物料烘干，而防爆干燥箱在以下方面有差異：電氣防護：所有電路采用防爆認證（如ExdIIBT4），接線盒密封防塵。結構設計：門體加裝防爆鉸鏈，箱體承壓能力≥0.1MPa，可承受內部輕微炸沖擊。氣體控制：可選配氮氣置換系統，將氧濃度控制在5%以下（炸極限以下）。認證要求：需通過ATEX、IECEx或中國防爆認證（GB3836）。典型應用場景包括化工實驗室、鋰電池材料烘干等高風險領域。如果還有其他需要，歡迎聯系我們公司。志爾防爆干燥箱體積小巧，實驗室也能輕松放置。

空氣凈化功能：部分油漆防爆干燥箱具備空氣凈化功能，內置多層空氣過濾器，可有效過濾空氣中的塵埃、顆粒物、細菌及部分有害氣體。在油漆生產車間或實驗室，粉塵、微生物等污染物不僅影響空氣質量，還可能與易燃易爆物質混合增加安全風險。通過對箱內空氣循環過濾，減少污染物含量，為油漆干燥提供更清潔環境，保障操作人員健康，提升工作環境安全性。

節能環保特性：采用先進節能技術，在保證高效干燥的同時，極大限度降低能源消耗。例如，選用良好保溫材料，減少熱量散失；優化加熱系統和循環風道設計，提高能源利用效率。這不僅為用戶節省大量用電成本，符合企業降低運營成本需求，也響應了當今社會對綠色環保的要求，實現經濟效益和環境效益的雙贏。 有了志爾恒溫防爆干燥箱，干燥過程變得高效又可靠。品牌防爆干燥箱廠家

志爾防爆干燥箱配備過溫保護系統，杜絕安全隱患。供應防爆干燥箱注意事項

防爆干燥箱工作時，先利用防爆風機將箱內空氣抽出，形成低氧或無氧環境，大幅降低風險。隨后，采用防爆加熱元件進行加熱，這些元件經過特殊設計，即便在高溫運行狀態下，也不會產生足以引發的能量。空氣在箱內循環流動，吸收物品中的水分，再經排濕系統排出箱外，從而實現物品的干燥。例如，在干燥含有有機溶劑的樣品時，風機持續抽氣，防止有機溶劑蒸汽在箱內積聚達到濃度，加熱元件緩慢升溫，確保溫度控制在安全范圍內，安全高效地完成干燥任務。供應防爆干燥箱注意事項