選擇油脂的重要因素：

如果錯誤選擇油脂則預防軸承的措施也是徒勞，選擇一種油脂，它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤滑效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它隨著溫度的上升而下降，當溫度下降是它則上升。因此，必須知道在工作溫度時的基油粘度。機械制造廠家通常都會指定使用某種油脂，然而大部分的標準潤滑脂適用的范圍都很廣。

因素：

以下是選擇滑脂的幾個重要因素：

機械種類

工作情況，如振動和主軸的方向是水平或垂直

軸承種類與大小

工作溫度

冷卻情況

工作負荷情況

密封效果

速度范圍

**環境 機器設備若是要發揮到較佳狀況軸承必須得到正確的對心工作,并且避免極高溫、潮濕及污染的環境。 全氟聚醚潤滑油的價格？房山區潤滑油脂燃點

高溫潤滑脂的性能特點：

1．具有從-30℃到300℃極大的溫度范圍，部分高溫潤滑脂的使用溫度能達到更高。

2．能生成比較好的的潤滑保護膜，高溫下提供優良的抗磨潤滑保護。

3．能有效的抵御鹽水和大多數清潔劑。

4．高溫高負荷下不會干掉或形成有害的雜質，穩定性好。

5．防酸堿化學腐蝕。

6．分油量極少，較強的耐極壓特性。

7．良好的油膜強度和載重能力。

8．比普通的合成油脂有更長的壽命。

9．減摩抗磨，降低摩擦阻力以節約能源，減少磨損以延長機械壽命，提高經濟效益。

10．有效延長潤滑時間和換油周期。

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軸承潤滑脂的選擇好壞直接關系著設備的穩定運行，為了更好的發揮軸承的較佳狀況，選擇軸承潤滑脂須從以下幾方面進行考慮：1、防銹性能使用于軸承內的油脂必須具有防銹效果，防銹劑不溶于水。油脂應具有良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。2、機械穩定性油脂在機械加工時會變軟，導致泄露。正常運行時，油脂會由軸承座甩到軸承內。如果油脂的機械穩定性不夠，運轉過程中，會使油脂的皂的結構產生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。3、油封油封是必需的保護軸承和潤滑劑免受外來污染的屏障，軸承運轉過程中，不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內，以防造成對其破壞。4、混合油脂決不要把不能相容的油脂混用，如果兩種不相容的油脂混用，通常其稠度會變軟，后面可能會因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤滑脂，則必須先徹底處理軸承內外的舊油脂，方可添加新油脂。

高溫長效極壓潤滑脂以PFPE為基礎油，PTFE為增稠劑，添加特殊的極壓添加劑，專為高溫環境而設計的長效極壓潤滑油脂?；瘜W穩定性：不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質影響與侵蝕；不會燃燒：無閃點、無自燃點、與氧氣不發生反應；溶解性：在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質中不會溶解；優異的熱穩定性能；良好的抗極壓性能；與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質良好的相容性；產品應用：用途廣，可以紡織染整行業的軸承、烘培機、烘房、烘箱軸承、電子、粉末冶金軸承、整車密封、航天航空、精密儀表等的潤滑。

全氟聚醚潤滑脂以PFPE為基礎油，超精細PTFE微粉為增稠劑調制而成的潤滑脂，專為高溫環境使用而設計?；瘜W穩定性：不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質的影響與侵蝕；不會燃燒：無閃點、無自燃點、與氧氣不發生反應；溶解性：在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質中不會溶解；熱穩定性：無化學分解、無結碳或沉積物；良好的抗腐蝕性能；與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質良好的相容性；產品應用：可應用于多種行業，包括化工反應釜設備、紡織、印染、半導體、電子等。MILO潤滑油脂的型號？大興區潤滑油脂泵

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全氟聚醚**溫潤滑脂以 PFPE 為基礎油，PTFE 為增稠劑，專為低溫環境使用而設計的長會燃燒：無閃點、無自燃點、與氧氣不發生反應；

溶解性：在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質中不會溶解；

優異的熱穩定性效潤滑油脂。

化學穩定性：不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質影響與侵蝕；

不能；

與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質良好的相容性；

產品應用：可應用于多種工業

中，包括半導體、航天航空、精密

儀器、打印機等行業。

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