高溫長效極壓潤滑脂以PFPE為基礎油，PTFE為增稠劑，添加特殊的極壓添加劑，專為高溫環境而設計的長效極壓潤滑油脂。化學穩定性：不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質影響與侵蝕；不會燃燒：無閃點、無自燃點、與氧氣不發生反應；溶解性：在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質中不會溶解；優異的熱穩定性能；良好的抗極壓性能；與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質良好的相容性；產品應用：用途廣，可以紡織染整行業的軸承、烘培機、烘房、烘箱軸承、電子、粉末冶金軸承、整車密封、航天航空、精密儀表等的潤滑。

適用于高溫環境下的長壽型潤滑脂是以 PFPE 為基礎油，PTFE 為增稠劑，專為高溫環境

使用而設計的長效潤滑油脂，比較高使用溫度瞬間可以達到 290℃。

化學穩定性：不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質的影響與侵蝕；

不會燃燒：無閃點、無自燃點、與氧氣不發生反應；

溶解性：在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質中不會溶解；

熱穩定性：無化學分解、無結碳或沉積物；

與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質良好的相容性；

亞杜是一家專門從事特種潤滑油脂的研發、生產、銷售和服務的****。推出的一系列特種潤滑油脂，高溫潤

滑油脂、阻尼潤滑油脂、導熱硅脂、齒輪潤滑脂、軸承潤滑脂等。 普遍應用于電子產品、家用電器、汽車裝配、辦公

設備、光學儀器、食品醫藥設備、通訊數碼產品、五金等行業。

廣西全能潤滑油脂潤滑脂有哪些作用特性？

潤滑脂是以稠化劑命名的，所以潤滑脂的類別就可以反映稠化劑的類別，例如鋰基脂使用的稠化劑就是鋰基稠化劑，粘土脂使用粘土作為稠化劑。

潤滑脂就是稠化后的潤滑油，稠化劑的作用就像海綿，把潤滑油保持在稠化劑的纖維網絡里。稠化劑的類型不同，纖維結構也不同，會影響潤滑脂多方面的性能，包括上面提到的成溝特性、分油情況、滴點、稠度的穩定性（剪切穩定性）。某些稠化劑的纖維較長，有些較短。稠化劑的纖維如果較短，那么潤滑脂的外觀看起來較為光滑細膩，鋰基脂、鈣基脂、聚脲脂、復合鋰基脂、復合磺酸鈣脂的稠化劑都屬于短纖維，這些潤滑脂的成溝特性通常較好，泵送較為容易，高速運轉中造成的摩擦也相對較小。

鈉基脂、鋁基脂、鋇基脂的稠化劑纖維較長，這些潤滑脂的成溝特性較差。纖維較長還有一個缺點——剪切穩定性差。在機械運轉中，潤滑脂經受不斷的碾壓剪切，長纖維更容易被剪斷，剪斷后潤滑脂的稠度變稀。在高速運轉中，機械剪切率更高，因此更要關注潤滑脂的剪切穩定性。如果稠化劑的纖維較長，它們不但更容易被剪切，而且被剪斷的部分還會聚集到軸承滾子的運動部位，加劇阻值和摩擦，進一步造成溫度升高、加劇剪切效應。

適用于高溫環境下的高溫潤滑脂以 PFPE 為基礎油，PTFE 為增稠劑，專為高溫環境使用而設計的長效潤滑油脂。

化學穩定性：不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質的影響與侵蝕；

不會燃燒：無閃點、無自燃點、與氧氣不發生反應；

溶解性：在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質中不會溶解；

熱穩定性：無化學分解、無結碳或沉積物；

與金屬、塑料、橡膠、尼龍、油漆等物質良好的相容性；

產品應用：可應用于多種工業中，包括半導體、整車密封、汽車零部件、航天航空、紡織、印染、電子、粉末冶金軸承、精密儀表等行業。 專業的鏈條油產品介紹？

潤滑脂的基本組成包括：

◇稠化劑。稠化劑在潤滑脂中占2%～35%左右，一般是以膠體狀態分散在液體潤滑劑中形成空間網狀結構，或*以分散相的形式分散在基礎油中，起到吸附和限制基礎油流動的作用。稠化劑的選擇直接影響潤滑脂的機械安定性、耐高溫性、膠體安定性、抗水性等性能。

◇基礎油。基礎油在潤滑脂中占65%～98%左右，是稠化劑的分散介質。基礎油的選擇直接影響到潤滑脂的潤滑性、蒸發性、低溫性以及與密封材料的相容性等性能。

◇添加劑。添加劑在潤滑脂中占0 ～10%左右，可改善潤滑脂的某些使用性能。根據潤滑脂的性能要求，可加入結構改善劑、抗氧劑、金屬鈍化劑、防銹劑、極壓劑、油性劑、抗磨劑、拉絲劑等添加劑。

如何選擇高溫潤滑脂？懷柔區低溫潤滑油脂

高溫潤滑脂選擇哪個型號？懷柔區2 潤滑油脂

選擇高速軸承潤滑脂時，提醒以下幾個方面很重要：

1、基礎油粘度：潤滑脂就是稠化后的潤滑油，潤滑脂也是靠油來潤滑，而粘度是潤滑油重要的指標，潤滑油是按照粘度來劃分牌號。基礎油的粘度要找對（ISO粘度等級），粘度過大，會造成阻滯、摩擦加劇、發熱；粘度太小，油膜厚度不足，容易引起軸承磨損。粘度要根據廠家的要求，選用正確的等級。

2、NLGI稠度等級：潤滑脂是根據NLGI稠度等級來劃分牌號。NLGI稠度等級也叫做錐入度、針入度。表現的是潤滑脂的軟硬程度，NLGI稠度等級也要根據設備廠家的要求選擇正確等級。

3、成溝特性：用于高速軸承的潤滑脂，應選擇具有良好成溝特性的潤滑脂，這類潤滑脂在使用中不易造成阻滯作用，減少摩擦和發熱。

4、滴點：潤滑脂的滴點應盡可能的高過使用中遇到的較高溫度。

5、稠化劑的種類：不同的稠化劑，會影響潤滑脂的滴點、分油特性。應選擇滴點高、分油特性好（靜態分油和動態分油）的潤滑脂。

懷柔區2 潤滑油脂

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