軸承潤滑脂的選擇好壞直接關系著設備的穩定運行，為了更好的發揮軸承的較佳狀況，選擇軸承潤滑脂須從以下幾方面進行考慮：1、防銹性能使用于軸承內的油脂必須具有防銹效果，防銹劑不溶于水。油脂應具有良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。2、機械穩定性油脂在機械加工時會變軟，導致泄露。正常運行時，油脂會由軸承座甩到軸承內。如果油脂的機械穩定性不夠，運轉過程中，會使油脂的皂的結構產生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。3、油封油封是必需的保護軸承和潤滑劑免受外來污染的屏障，軸承運轉過程中，不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內，以防造成對其破壞。4、混合油脂決不要把不能相容的油脂混用，如果兩種不相容的油脂混用，通常其稠度會變軟，后面可能會因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤滑脂，則必須先徹底處理軸承內外的舊油脂，方可添加新油脂。

氟素潤滑脂的特別:

氟素潤滑脂是由聚四氟乙烯(PTFE)稠化高度化學穩定性的全氟聚醚油(PFPE)，并添加特種抗腐蝕添加劑精制而成的白色全氟聚醚潤滑脂。

氟素潤滑脂的特點：

工作溫度極寬，較好的高溫穩定性和氧化安定性；

稠度隨溫度變化極小，揮發性極低，使用壽命極長；

優異的抗磨損、抗擦傷、抗燃燒、抗輻射、抗腐蝕性；

低摩擦系數、高承載能力，與絕大多數橡膠、塑料良好相容；

絕緣性好，耐水、耐油、耐真空、耐絕大多數有機溶劑以及強酸堿。 吉林潤滑油脂單價全氟聚醚潤滑油的價格？

選擇高溫潤滑脂的合理起點是考慮溫度的性質和產品退化的原因，這些原因與您將要使用的任何地方有關。和小編來了解下在選購潤滑脂時，使用時的溫度范圍是我們要考慮的一個因 素。潤滑脂具有一定的使用溫度范圍，不同的潤滑脂適用溫度范圍有差異。

   潤滑脂的成分是基礎油、稠化劑、添加劑，潤滑脂的使用溫度也和這三種成分有關。潤滑脂的比較高使用溫度：潤滑脂有一項指標是滴點（dropping point），但是滴點不等于比較高使用溫度，潤滑脂允許的比較高使用溫度一般要比滴點低30℃～50℃，不要超溫使用，尤其是持續一段時間的高溫。超過滴點的潤滑脂就算冷卻下來，性能也已經遭到破壞，不宜使用。

高溫下潤滑脂的性能潤滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質，并且生成酸性物質，值得注意的是如果潤滑點出現局部高溫，也會引起潤滑脂氧化變質，并且逐漸擴散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起，也可能由于潤滑脂過多或者不足、選錯油品、受到振動、負荷過重等問題引起。

選擇油脂的重要因素：

如果錯誤選擇油脂則預防軸承的措施也是徒勞，選擇一種油脂，它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤滑效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它隨著溫度的上升而下降，當溫度下降是它則上升。因此，必須知道在工作溫度時的基油粘度。機械制造廠家通常都會指定使用某種油脂，然而大部分的標準潤滑脂適用的范圍都很廣。

因素：

以下是選擇滑脂的幾個重要因素：

機械種類

工作情況，如振動和主軸的方向是水平或垂直

軸承種類與大小

工作溫度

冷卻情況

工作負荷情況

密封效果

速度范圍

**環境 機器設備若是要發揮到較佳狀況軸承必須得到正確的對心工作,并且避免極高溫、潮濕及污染的環境。 潤滑脂的專業經銷商？

高溫潤滑脂的用途：

1．減磨軸承或滾柱軸承

2．水力：水閘門高擠壓部位。

3．造紙行業：瓦楞機械（瓦楞輥和壓力輥）

4．食品行業：烤面包機輸送帶軸承、糕點傳輸帶軸承

5．高溫軸承：鼓風機軸承、風扇軸承、平板印刷機軸承、高溫爐軸承

6．高溫條件下的軸承（徑向軸承、套筒軸承、導向軸承、滑動軸承、滾動軸承）

7．高溫爐：膠合板干燥爐、噴漆設備、陶瓷固化爐、爐門鉸鏈、烘箱阻尼控制

8．紡織行業：印染機的升降機軸承、蒸汽機和干燥機軸承、拉幅定型機的鏈條、軸承、齒輪

適用于高溫環境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機械部件的潤滑；適用于冶金、礦山、油田、機械、鋼廠、交通運輸等行業處于高溫、重負荷、潮濕等惡劣情況下電機、軸承、齒輪的潤滑；特別適用于高溫軸承，如：大型化工廠的輔助鍋爐旋轉火咀軸承、塑料擠壓機套筒軸承，裂解爐引風機、再生氣壓縮機等的高溫軸承，拉伸拉幅機、熱熔風機、熱定型烘室、烘焙機、高溫染色缸等高溫下工作的較高轉速的各種機械的滾動軸承和滑動軸承的潤滑。 全氟聚醚潤滑脂的價格？重慶潤滑油脂網

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