油氣潤滑裝置使用在電主軸上面被普遍認可，俗稱“電主軸油氣潤滑裝置”。電主軸油氣潤滑裝置通俗的解釋就是，油跟隨氣體的流動而往前運動。氣體在運動過程中，會帶動附著在管壁上面的少量油滴進入到兩邊的傳動軸承，噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。這種潤滑裝置不只經濟、環保、快速、高效，更重要的是油滴適中，不會造成因油量過多軸承無法散熱，也不會造成因油量過多，軸承在高速旋轉過程中產生背壓，避免了電主軸負載增加，更不會產生竄動現象。軸承的清潔是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環節。無錫自動換刀電主軸銷售公司

電主軸的安裝：與拆主軸相比較裝主軸的過程較為繁瑣，需要您按照步驟一步步完成。1、把新的主軸和軸套內涂上潤滑油并把主軸裝上，裝夾在之前所記錄的安裝位置上，以此接好氣管、水管和電源線。2、測量主軸換刀時的位置和伸出長度，這與主軸上的墊片厚度有關，一般主軸伸出長度為0.5mm，較多不超過0.8mm，再用千分表測量主軸的前端跳動、后端跳動、主軸主母線以及側母線，完成主軸精度的測量。3、在MDI模式下編寫主軸定位程序，按“運行”鍵執行，重復操作以上步驟把電主軸調放到水平換刀位置，在電主軸松開的情況下測量其精度并取消MDI狀態。4、回原點手動換刀進行確認。常德內外圓磨電主軸價格電主軸硬切削加工較后成型表面，提高表面質量、形狀精度，用于復雜曲面的模具加工更具優勢。

電主軸故障及正確處理方法：1、主軸卡死，無法旋轉。故障原因：a，主軸內的軸承被磨損，有雜物堵塞，導致軸承卡死;b，前防塵環和后防塵環之間的間隙有異物堵塞。故障處理：請將主軸寄回我司進行檢修。2、夾頭無法鎖緊導致掉刀、斷刀。故障原因：轉子前端錐面受損，夾頭表面變形、受損。故障處理：請將主軸寄回我司進行錐面打磨，受損夾頭不能繼續使用。3、使用過程中主軸溫度過高。故障原因：主軸長時間使用，沒有做好冷卻措施；軸承損壞。故障處理：做好主軸冷卻措施，建議使用水冷機和散熱夾具對主軸進行冷卻；將主軸寄回我司進行拆解檢修。

常見故障與解決措施，噪聲和振動較大，原因分析，主軸因裝配不當造成軸承或其他零件受損，軸承的精度較低或保持性差，定子與轉子同軸度差，定子和轉子之間氣隙不均勻，主軸零件制造精度較低或長期使用后產生變形破壞了平衡精度，預加載荷過小或彈簧未裝到位甚至斷裂，轉子籠條斷裂或接觸不良，砂輪接桿剛性差，精度低。解決措施，篩選較好的軸承，修正定子和轉子的同軸度，檢查殼體、轉軸、轉子和大蓋等主要零件精度，增加預緊力，對電主軸重新裝配，選用剛性好精度高的砂輪接桿，確保電主軸正常穩定工作。電主軸的保養：只有在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態。

電主軸速度太慢了怎么辦呢？機床在進行自動磨削加工時，電主軸和砂輪的旋轉速度變慢，工件加工的時間很大程度延長，這是什么原因所引起的故障呢？首先檢查電主軸的機械部分。用手轉動電主軸，輕松自如，沒有任何卡阻現象，說明軸承完好，機械部分沒有問題。測是電主軸的電流，也在正常范圍之內。砂輪由電主軸帶動旋轉，電主軸則由變頻器控制。懷疑變頻器有故障。脫開電主軸，讓變頻器空載起動運行，狀態*正常。更換另一臺同型號的電主軸，故障現象不變。通過分析認為，這臺機床一直是加工小型號的軸承套圈，電主軸上的功率較小，安裝的砂輪也小，其直徑不超過20mm?，F在加工較大型號的軸承套圈，砂輪的直徑在50mm左右，負載加重。而變頻器過載能力較差，其容量不能帶動現在的電主軸，因此必須換用容量較大的變頻器。該故障的處理可通過更換大容量的變頻器，使電主軸轉速正常，從而達到機床恢復正常工作的目的。主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油，造成主軸傳動時傳動帶打滑。內藏式電主軸哪里有賣

電主軸特性為高轉速、高精度、低噪音、內圈帶鎖口的結構更適合噴霧潤滑。無錫自動換刀電主軸銷售公司

電主軸簡介：隨著電氣傳動技術（變頻調速技術、電動機矢量控制技術等）的迅速發展和日趨完善，高速數控機床主傳動系統的機械結構已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。這種“主軸單元”主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對單獨出來，又稱“電主軸”。由于當前電主軸主要采用的是交流高頻電動機，故也稱為“高頻主軸”。由于沒有中間傳動環節，有時又稱它為“直接傳動主軸”。無錫自動換刀電主軸銷售公司

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