電主軸速度太慢了怎么辦呢？機床在進行自動磨削加工時，電主軸和砂輪的旋轉速度變慢，工件加工的時間很大程度延長，這是什么原因所引起的故障呢？首先檢查電主軸的機械部分。用手轉動電主軸，輕松自如，沒有任何卡阻現象，說明軸承完好，機械部分沒有問題。測是電主軸的電流，也在正常范圍之內。砂輪由電主軸帶動旋轉，電主軸則由變頻器控制。懷疑變頻器有故障。脫開電主軸，讓變頻器空載起動運行，狀態*正常。更換另一臺同型號的電主軸，故障現象不變。通過分析認為，這臺機床一直是加工小型號的軸承套圈，電主軸上的功率較小，安裝的砂輪也小，其直徑不超過20mm。現在加工較大型號的軸承套圈，砂輪的直徑在50mm左右，負載加重。而變頻器過載能力較差，其容量不能帶動現在的電主軸，因此必須換用容量較大的變頻器。該故障的處理可通過更換大容量的變頻器，使電主軸轉速正常，從而達到機床恢復正常工作的目的。主軸作為磨床等的中心部件，如果其在生產過程中發生故障，不只嚴重影響生產，還可能造成相關設備的損壞。南京進口電主軸代理商

電主軸故障及正確處理方法：1、主軸堵轉，但是變頻器顯示有功率輸出。故障原因：可能是相電壓不平衡。故障處理：檢查主軸和驅動線、驅動線和變頻器連接是否良好。2、主軸停轉，無法啟動。故障原因：a，可能是主軸定子線圈燒壞，或者線圈絕緣漆融化。b，檢查變頻器故障信息，是否變頻器制動。故障處理：首先，用萬用表測量主軸后端插座的U\V\W三個插針之間的阻值是否均衡；然后檢查使用環境，是否使用過濾和調壓裝置對密封氣進行過濾和調壓；檢查變頻器參數設置，調整變頻器參數。如果阻值不均衡，可以確定為定子線圈燒毀；將主軸寄回卡西德進行檢修。外圓磨電主軸銷售公司電主軸是在多種刀具參與的加工過程中，通過自動換刀，減少輔助了加工時間。

電主軸簡介：隨著電氣傳動技術（變頻調速技術、電動機矢量控制技術等）的迅速發展和日趨完善，高速數控機床主傳動系統的機械結構已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。這種“主軸單元”主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對單獨出來，又稱“電主軸”。由于當前電主軸主要采用的是交流高頻電動機，故也稱為“高頻主軸”。由于沒有中間傳動環節，有時又稱它為“直接傳動主軸”。

電主軸由無外殼電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅動模塊和冷卻裝置等組成。電機的轉子采用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支撐。電機的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼中。主軸的變速由主軸驅動模塊控制，而主軸單元內的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器，前端的內錐孔和端面用于安裝刀具。電主軸的冷卻由于電主軸將電機集成于主軸單元中，且轉速很高，運轉時會產生大量熱量，引起電主軸溫升，使電主軸的熱態特性和動態特性變差，從而影響電主軸的正常工作。因此，必須采取一定措施控制電主軸的溫度，使其恒定在一定值內。機床目前一般采取強制循環油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進行冷卻，即將經過油冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環，帶走主軸高速旋轉產生的熱量。電主軸的保養：要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染，要檢查管路狀態是否正常，保證冷卻水正常循環。

電主軸常見故障與解決措施：加工精度差，原因分析，軸承精度較低，主軸精度差，人為損壞或長時間工作使主軸精度喪失，前端軸承座與軸承配合過松，預載荷太小或零件被卡，前、后螺帽松動，軸出現竄動，砂輪接桿質量差。解決措施，篩選較好的軸承，重新組裝，座孔、主軸鍍硬鉻后重磨至要求精度，增加預緊力，鎖緊前、后螺母，并用止松緊定螺釘鎖緊，選用剛性好、精度高的砂輪接桿。降速或速度不穩定，原因分析，電源電壓過低，與電氣參數不匹配，功率小，轉子籠條斷裂或接觸不良。解決措施，首先檢查電源輸出、頻率、電壓、功率與電主軸是否匹配，如果電主軸功率偏小，選擇符合工況要求的較大功率的電主軸，檢查籠條質量，選擇使用較大容量的電主軸。及時發現電主軸出現的各種故障并采取有效的解決措施，是生產中必不可少的工作。外圓磨電主軸銷售公司

電主軸的保養：每次對電主軸更換刀具時，操作員要將壓帽卡頭擰下，不能使用直接插拔刀具的方法換刀。南京進口電主軸代理商

由于電主軸將電機集成于主軸單元中，且轉速很高，運轉時會產生大量熱量，引起電主軸溫升，使電主軸的熱態特性和動態特性變差，從而影響電主軸的正常工作。因此，必須采取一定措施控制電主軸的溫度，使其恒定在一定值內。機床一般采取強制循環油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進行冷卻，即將經過油冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環，帶走主軸高速旋轉產生的熱量。機床另外，為了減少主軸軸承的發熱，還必須對主軸軸承進行合理的潤滑。南京進口電主軸代理商

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