在PCB（Printed Circuit Board）的生產過程中，錫爐是一個至關重要的設備，用于各項功能性測試，如上錫測試、熱應力測試、油墨附著力測試等。然而，PCB的特殊性質意味著我們必須在錫爐中管理熱應力，以確保產品的穩定性和可靠性。

錫爐的作用：

在PCB在出貨前，必須做的一項測試：上錫測試。上錫測試條件：288攝氏度，10秒浸泡三次。然后觀察有無上錫不良及油墨脫落的情況。是檢測PCB板的關鍵的一項測試。

熱應力管理：

錫爐中的高溫操作可能會導致PCB材料受到熱應力的影響。這種熱應力可以引起PCB彎曲、裂紋、焊點失效等問題。因此，在PCB制造中，熱應力必須要測試。此測試可以提前發現：多層PCB中出現分層和微裂紋的幾率；多層PCB是否會發生變形等問題。

為什么選擇普林電路？

為了管理熱應力，普林電路采用高質量的PCB材料和精密的工藝控制。我們確保PCB材料能夠在高溫環境下保持穩定性，減少熱應力對電路板的不利影響。此外，我們的工程團隊精通PCB制造，能夠精確控制錫爐的溫度曲線，以降低熱應力。 普林電路的PCB線路板適用于高速數據傳輸應用，確保信息傳遞的穩定性和可靠性。微帶板PCB供應商

剛柔結合PCB技術不僅為現有產品提供了更大的靈活性，還為未來的設計創新帶來了潛在機會，尤其在電子行業產生了深遠的影響：

一、小型化：剛柔結合PCB技術有助于推動電子產品小型化趨勢。這意味著可以設計更小、更輕的設備，但仍能夠保持高性能和可靠性。這對于便攜設備、可穿戴技術和嵌入式系統等領域特別重要。

二、設計創新：剛柔結合PCB的多功能性為設計師提供了更大的創新空間。它們能夠適應非平面表面和獨特的幾何形狀，這使得電子設備設計可以更靈活地滿足市場需求。這為產品不斷進化和改進提供了機會，從而提供更好的用戶體驗。

三、簡化裝配：剛柔結合技術將剛性和柔性組件組合到單個PCB中，簡化了裝配過程。這減少了組件數量和相應的連接件，從而降低了整體生產成本。這對于制造商來說是一個明顯的經濟優勢，同時也有助于提高生產效率。

四、環保：采用剛柔結合PCB技術有助于提高可持續性和環保性。通過減少材料浪費和促進節能設計，我們可以更好地保護環境。這對于滿足越來越多的環保法規和消費者的可持續性期望至關重要。作為消費者和制造商，我們有責任為環保事業做出貢獻。 廣東埋電阻板PCB定制高頻 PCB，滿足無線通信要求。

普林電路的背板PCB產品具有多樣性、高質量和可靠性，可滿足各種應用的需求。背板PCB是一種關鍵的電子元件，用于支撐和連接電子組件，為各種應用提供穩定的電氣和機械支持。以下是我們背板產品的主要特點、功能和性能：

產品特點：

1、多樣化的尺寸和規格：普林電路的背板產品覆蓋了各種尺寸和規格，以滿足不同應用的需求。

2、高質量材料：我們采用高質量的材料，如堅固度金屬合金和先進的絕緣材料，以確保產品的穩定性和可靠性。3、先進的制造技術：我們擁有先進的制造設備和技術，能夠精確加工背板，確保其性能和質量達到出色水平。

產品功能：

1、電子組件支持：背板為電子組件提供穩定的支持，使它們能夠安全地安裝和連接在一起。

2、熱管理：背板有助于散熱，確保電子設備在高負荷運行時保持穩定的溫度。

3、電氣連接：背板上的連接器和導線提供了電子元件之間的電氣連接，實現信號傳輸和數據交換。

產品性能：

1、高可靠性：我們的背板產品經過嚴格的質量控制和測試，具有出色的可靠性，適用于各種嚴苛的環境條件。

2、廣泛應用：我們的背板產品廣泛應用于工控、通信、醫療和航空航天等領域，為各種行業提供支持。

在PCB行業，普林電路以其專注品質的承諾在眾多競爭對手中脫穎而出。我們以品質為生存之本，不僅滿足客戶的高標準需求，還設立了嚴格的品質保證體系，確保每個生產環節都經過精心管理。

1、低廢品率：我們自豪地宣布，我們的生產過程廢品率一直保持在小于3%的水平。這是我們對品質的堅定承諾，為客戶提供無可挑剔的產品。

2、用戶滿意度：我們以客戶為中心，不僅追求品質，還注重用戶體驗。這使得我們的用戶抱怨率一直保持在小于1%的低水平。客戶的滿意度是我們成功的關鍵。

3、按期交貨：我們以超過99%的按期交貨率自豪。這意味著客戶可以依靠我們按時獲得所需的產品，不會受到延誤的困擾。

4、嚴格檢驗流程：我們實施了嚴格的檢驗流程，包括來料檢驗、工具夾檢測以及生產制程檢測。每一步都受到精心監控，確保只有合格產品才能進入下一個階段。

5、驗收標準符合國際標準：我們的驗收標準嚴格遵守國際標準，包括GJB 9001C-2017、IPC-6012、Gb4588等。這些標準確保我們的產品達到了國際認可的品質水準。 普林電路的PCB線路板支持無鉛焊接，符合環保法規，降低環境影響。

深圳市普林電路科技股份有限公司的PCB工廠位于深圳市寶安區沙井街道。我們擁有一支由300多名員工組成的團隊，占地7000平米的現代化廠房，月產能達到1.6萬平米，月交付品種數超過10000款的訂單。我們以質量為本，通過了ISO9001質量管理體系認證、武器裝備質量管理體系認證、國家三級保密資質認證，并且我們的產品已通過UL認證。我們還是深圳市特種技術裝備協會、深圳市中小企業發展促進會和深圳市線路板行業協會的會員。

我們的電路板產品涵蓋1至32層，廣泛應用于工控、電力、醫療、汽車、安防、計算機等多個領域。我們的產品種類多樣，包括高多層精密電路板、盲埋孔板、高頻板、混合層壓板、金屬基板、軟硬結合板等。我們擅長處理特殊工藝，如加工厚銅繞阻、樹脂塞孔、階梯槽、沉孔等。我們還可以根據客戶的產品需求，為其設計和研發新的工藝，以滿足其特殊產品的個性化產品的需求。 高精度的尺寸控制確保PCB板與其他組件的完美匹配，減少裝配問題。廣東特種盲槽板PCB軟板

PCB電路板的可靠性和穩定性使其成為工業自動化的理想選擇。微帶板PCB供應商

深圳普林電路還開展了SMT加工服務，SMT貼片技術的廣泛應用帶來了許多好處：

1、高度集成：

SMTPCB使用小型芯片元件，與傳統的穿孔元件相比，極大減少了電子產品的重量和體積。通常情況下，采用SMT貼片技術可將電子產品的質量減少75%，體積減少60%。

2、強大的抗振性和可靠性：

SMT貼片元件緊密固定在PCB表面，因此具有出色的抗振性和高度可靠性。相較于傳統THT元件，SMT貼片的焊點缺陷率大幅降低。

3、杰出的高頻特性：

SMT貼片技術減少了元件之間引線的影響，減小了寄生電感和寄生電容，從而降低了射頻干擾和電磁干擾，具備杰出的高頻特性。

4、提高生產效率和自動化：

SMT更適于自動化生產，減少了維護和準備時間。與傳統THT不同，SMT只需一臺貼片機，可安裝不同類型的電子元件，降低了成本和提高了生產效率。

5、成本降低：

SMT貼片技術提高了PCB布線密度，減少了面積和孔數，降低了PCB的制造成本。同時，采用SMT技術的組件減少了引線材料，省去了彎曲和修整的步驟，降低了人力和設備成本。這使整體產品的制造成本降低了30%-50%。

深圳普林電路的SMT貼片技術不僅提高了電子產品的性能和可靠性，還降低了生產和維護成本，逐步向更高的速度、更低的成本和更小的尺寸發展！ 微帶板PCB供應商