智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
PCB 的小線寬 / 線距能力標(biāo)志著制造精度,深圳普林電路在高頻板中實(shí)現(xiàn) 3mil/3mil(0.076mm/0.076mm)的突破。PCB 的細(xì)線路加工采用激光直接成像(LDI)技術(shù),分辨率達(dá) 50μm,配合化學(xué)蝕刻均勻性控制(側(cè)蝕量<10%),在羅杰斯板材上實(shí)現(xiàn) 3mil 線寬的穩(wěn)定生產(chǎn)。為某 5G 基站廠商定制的 20 層高頻板,線寬公差 ±0.01mm,阻抗匹配精度 ±5%,支持 28GHz 頻段信號(hào)傳輸,插入損耗<0.8dB/in。該技術(shù)突破使 PCB 在有限面積內(nèi)集成更多射頻鏈路,助力小型化基站設(shè)計(jì),較傳統(tǒng)方案節(jié)省 40% 的空間占用。PCB生產(chǎn)看板系統(tǒng)實(shí)時(shí)展示設(shè)備狀態(tài),確保產(chǎn)能透明可控。廣東厚銅PCB價(jià)格
為滿足研發(fā)階段的驗(yàn)證需求,深圳普林電路推出"加急打樣"服務(wù),通過柔性生產(chǎn)線配置實(shí)現(xiàn)小批量訂單的快速響應(yīng)。采用數(shù)字光刻技術(shù)替代傳統(tǒng)菲林制版,縮短圖形轉(zhuǎn)移周期;應(yīng)用UV激光切割替代機(jī)械銑削,提升異形板加工效率。針對(duì)高頻微波板、剛撓結(jié)合板等特殊工藝,建立專門的生產(chǎn)單元,確保技術(shù)參數(shù)達(dá)標(biāo)的同時(shí)控制交期。公司特別設(shè)置工程服務(wù)小組,為客戶提供設(shè)計(jì)優(yōu)化建議,例如優(yōu)化疊層結(jié)構(gòu)降低EMI干擾。對(duì)于新客戶的首單項(xiàng)目,需簽訂技術(shù)保密協(xié)議(NDA),并確認(rèn)技術(shù)規(guī)格后安排生產(chǎn)排期。特種盲槽板PCB軟板PCB快速返單服務(wù)建立專屬工藝檔案,交期再縮短20%。
PCB 的埋盲孔工藝提升信號(hào)傳輸性能,是通信設(shè)備與航空航天領(lǐng)域的方案。PCB 的埋盲孔技術(shù)(如激光鉆孔、等離子蝕刻)將過孔隱藏于內(nèi)層,減少表層開孔數(shù)量,提升布線密度與信號(hào)完整性。深圳普林電路生產(chǎn)的 16 層埋盲孔板,采用 3 階 HDI 工藝,盲孔直徑 0.15mm,埋孔深度 0.3mm,阻抗公差 ±8%,應(yīng)用于衛(wèi)星導(dǎo)航接收機(jī)的射頻前端模塊,可降低 30% 的信號(hào)損耗與電磁干擾。在航空航天領(lǐng)域,此類 PCB 通過 NASA 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,耐受極端溫度沖擊(-196℃至 260℃)和高輻射環(huán)境,成為導(dǎo)彈制導(dǎo)系統(tǒng)、航天器載荷設(shè)備的關(guān)鍵電子部件。
普林電路在中PCB制造過程中,注重對(duì)表面處理工藝的優(yōu)化。常見的表面處理工藝如熱風(fēng)整平(HASL)、化學(xué)鍍鎳金(ENIG)、有機(jī)保焊膜(OSP)等。普林電路根據(jù)客戶的不同需求和產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)景,選擇合適的表面處理工藝。對(duì)于需要良好可焊性和耐腐蝕性的產(chǎn)品,可能會(huì)采用化學(xué)鍍鎳金工藝,該工藝能夠在PCB表面形成一層均勻、致密的鎳金合金層,有效提高焊接可靠性和抗氧化能力。而對(duì)于一些對(duì)成本較為敏感且對(duì)表面平整度要求較高的產(chǎn)品,則會(huì)選用有機(jī)保焊膜工藝,在保證良好焊接性能的同時(shí),降低生產(chǎn)成本。PCB工藝創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室每月推出2-3項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用方案。
普林電路的中PCB生產(chǎn)制造過程中,嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)貫穿始終。從原材料入庫(kù)檢驗(yàn)到半成品、成品的多道檢測(cè)工序,都采用了先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和技術(shù)。采用自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)設(shè)備對(duì)PCB表面的線路、元器件焊接等進(jìn)行檢測(cè),能夠快速準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)短路、斷路、缺件等缺陷。對(duì)于一些對(duì)電氣性能要求極高的產(chǎn)品,還會(huì)運(yùn)用測(cè)試設(shè)備進(jìn)行電氣性能測(cè)試,確保PCB板在各種工作條件下都能穩(wěn)定運(yùn)行。通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè),普林電路能夠?qū)⒉涣计仿士刂圃跇O低水平,為客戶提供的PCB產(chǎn)品。PCB工程變更響應(yīng)時(shí)間壓縮至2小時(shí)內(nèi),減少項(xiàng)目延期風(fēng)險(xiǎn)。多層PCB定制
陶瓷PCB在高溫和高功率環(huán)境下表現(xiàn)出色,其優(yōu)良的導(dǎo)熱性能保證了電子設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。廣東厚銅PCB價(jià)格
面向醫(yī)療設(shè)備制造商,深圳普林電路建立符合ISO13485標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)控體系,重點(diǎn)管控生物兼容性材料的選用(如符合USPClassVI標(biāo)準(zhǔn)的基材)及可追溯性管理。在PCB制造中采用無鉛表面處理工藝,避免ROHS禁用物質(zhì)殘留;通過微切片分析確保孔壁銅厚≥25μm,滿足高頻電刀等設(shè)備的電流承載需求。PCBA階段執(zhí)行潔凈室組裝,對(duì)清洗劑殘留量進(jìn)行離子色譜檢測(cè)(<1.56μg/cm2),并建立滅菌驗(yàn)證數(shù)據(jù)庫(kù)(環(huán)氧乙烷、伽馬射線等)。面向智能穿戴、傳感器節(jié)點(diǎn)等物聯(lián)網(wǎng)終端,普林電路開發(fā)出超小型PCB集成方案。采用HDI(高密度互連)技術(shù)實(shí)現(xiàn)1階激光盲孔(孔徑75μm)與3+4+3疊層結(jié)構(gòu),在20×15mm面積內(nèi)集成藍(lán)牙模組、MCU及天線單元。應(yīng)用半固化片流膠控制技術(shù),將介質(zhì)層厚度壓縮至25μm,線寬/線距降至40/40μm。針對(duì)紐扣電池供電場(chǎng)景,提供損耗設(shè)計(jì)方案(損耗角正切≤0.002@1GHz),延長(zhǎng)設(shè)備續(xù)航時(shí)間。廣東厚銅PCB價(jià)格