PCB 的樹(shù)脂塞孔飽滿度控制技術(shù)避免板面凹陷,深圳普林電路實(shí)現(xiàn)塞孔平整度≤5μm 的行業(yè)水平。PCB 的樹(shù)脂塞孔工藝采用真空加壓填充技術(shù),深圳普林電路控制環(huán)氧樹(shù)脂收縮率<1%,塞孔后板面平整度通過(guò) 3D 光學(xué)測(cè)量?jī)x檢測(cè),偏差≤±5μm。為某服務(wù)器廠商生產(chǎn)的 24 層 PCB,在 BGA 區(qū)域密集分布 1000 + 個(gè) 0.15mm 塞孔,塞孔飽滿度≥98%,表面經(jīng)沉金處理后可直接焊接 0.3mm 間距的芯片,良率達(dá) 99.2%。該工藝有效解決傳統(tǒng)導(dǎo)通孔導(dǎo)致的焊盤(pán)不平整問(wèn)題,提升高密度封裝的可靠性,已廣泛應(yīng)用于 CPU 基板、FPGA 載板等領(lǐng)域。PCB高精度工藝結(jié)合智能排產(chǎn)系統(tǒng),確保48小時(shí)完成樣板快速交付。背板PCB
PCB 作為深圳普林電路的產(chǎn)品,覆蓋從研發(fā)樣品到中小批量的一站式制造服務(wù)。公司自 2007 年成立以來(lái),始終專注于快速交付的中 PCB 生產(chǎn),憑借 “在同樣成本下交付更快,在同樣速度下成本更低” 的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),已為全球超 1 萬(wàn)家客戶提供服務(wù)。其產(chǎn)品類型豐富多元,涵蓋高多層精密電路板、埋盲孔板、高頻高速板、混合層壓板、軟硬結(jié)合板等,廣泛應(yīng)用于工控、電力、醫(yī)療、汽車、安防、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域,充分體現(xiàn)了 PCB 在現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)中的基礎(chǔ)支撐作用。廣東醫(yī)療PCB軟板PCB客戶成功案例庫(kù)涵蓋200+,驗(yàn)證技術(shù)實(shí)力。
PCB 的阻焊劑硬度與耐化學(xué)性保障長(zhǎng)期使用穩(wěn)定性,深圳普林電路選用硬度>5H 的環(huán)保型油墨。PCB 的阻焊層厚度 15-35μm,通過(guò) UV 固化工藝(能量≥3000mJ/cm2)提升硬度與附著力,耐溶劑擦拭(酒精 / )≥50 次無(wú)脫落。為戶外安防設(shè)備生產(chǎn)的 PCB,采用黑色阻焊油墨(遮光率≥95%)防止紫外線老化,配合防霉菌涂層,在熱帶雨林環(huán)境中暴露 1 年后仍無(wú)腐蝕。阻焊層的精密開(kāi)窗(公差 ±0.05mm)確保焊盤(pán)對(duì)位,減少焊接不良率至 0.1% 以下,提升自動(dòng)化組裝效率。
PCB 的金屬化半孔工藝消除傳統(tǒng)連接器需求,深圳普林電路實(shí)現(xiàn)孔徑公差 ±0.01mm 的精密控制。PCB 的金屬化半孔工藝通過(guò)特殊蝕刻技術(shù)使孔壁銅層延伸至板邊,形成導(dǎo)電接觸面。深圳普林電路生產(chǎn)的帶金屬化半孔的 6 層 PCB,半孔直徑 0.8mm,銅層厚度≥25μm,通過(guò)切片檢測(cè)顯示孔壁銅層均勻性≥95%。此類 PCB 應(yīng)用于智能家居控制面板,直接與外殼金屬觸點(diǎn)壓接導(dǎo)通,減少 50% 的連接器成本,同時(shí)提升組裝效率。該工藝已通過(guò) UL 認(rèn)證,耐電流測(cè)試達(dá) 10A(持續(xù) 1 小時(shí)溫升<15℃)。PCB設(shè)計(jì)評(píng)審服務(wù)提前規(guī)避23類常見(jiàn)EMC/EMI問(wèn)題。
在PCB的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),普林電路擁有專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),他們不僅具備豐富的電路設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),還熟練掌握各種先進(jìn)的設(shè)計(jì)軟件。PCB設(shè)計(jì)知識(shí)強(qiáng)調(diào)了合理設(shè)計(jì)對(duì)于PCB性能的重要性。普林電路的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)在進(jìn)行研發(fā)樣品設(shè)計(jì)時(shí),會(huì)充分考慮電路的布局、信號(hào)完整性、電源完整性等因素。通過(guò)合理規(guī)劃元器件的擺放位置,減少信號(hào)傳輸路徑上的干擾,提高信號(hào)質(zhì)量。同時(shí),運(yùn)用先進(jìn)的仿真技術(shù)對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證,提前發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題并進(jìn)行優(yōu)化,確保設(shè)計(jì)方案能夠順利轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品。深圳普林電路通過(guò)表面處理技術(shù),提升了PCB的耐用性和導(dǎo)電性,確保其在嚴(yán)苛環(huán)境下也能保持優(yōu)良性能。廣東印制PCB軟板
PCB批量訂單采用JIT交付模式,準(zhǔn)時(shí)交貨率保持99.8%。背板PCB
PCB 的銑外型精度影響整機(jī)裝配質(zhì)量,深圳普林電路控制外形公差 ±0.1mm,小銑刀直徑 0.2mm。PCB 的外型加工采用四軸數(shù)控銑床,主軸轉(zhuǎn)速 30 萬(wàn)轉(zhuǎn) / 分鐘,配合視覺(jué)定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)復(fù)雜輪廓的精密加工。為某便攜式設(shè)備生產(chǎn)的異形 PCB,邊緣帶有 0.3mm 的齒狀結(jié)構(gòu),銑削后表面粗糙度 Ra≤1.6μm,裝配時(shí)與外殼卡扣嚴(yán)絲合縫。此外,針對(duì)軟硬結(jié)合板的柔性區(qū)外型,采用激光切割技術(shù),避免機(jī)械應(yīng)力對(duì)柔性基材的損傷,確保彎折區(qū)域無(wú)裂紋,成品良率達(dá) 97% 以上。背板PCB