PCB 作為深圳普林電路的產(chǎn)品，覆蓋從研發(fā)樣品到中小批量的一站式制造服務。公司自 2007 年成立以來，始終專注于快速交付的中 PCB 生產(chǎn)，憑借 “在同樣成本下交付更快，在同樣速度下成本更低” 的競爭優(yōu)勢，已為全球超 1 萬家客戶提供服務。其產(chǎn)品類型豐富多元，涵蓋高多層精密電路板、埋盲孔板、高頻高速板、混合層壓板、軟硬結合板等，廣泛應用于工控、電力、醫(yī)療、汽車、安防、計算機等領域，充分體現(xiàn)了 PCB 在現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)中的基礎支撐作用。在深圳普林電路，我們專注于定制化PCB服務，從概念到成品，全程確保高效生產(chǎn)與準時交付。深圳手機PCB技術

PCB 的中小批量快速交付能力成為研發(fā)型企業(yè)的訴求，深圳普林電路構建 “極速響應” 服務體系。PCB 的研發(fā)樣品訂單通常具有 “數(shù)量少、交期緊、工藝復雜” 特點，深圳普林電路針對 5-10㎡的訂單，通過預儲備 FR4、羅杰斯等常用板材，以及標準化的快板生產(chǎn)線（日均處理 200 + 款不同產(chǎn)品），可實現(xiàn) 2 層板 24 小時加急交付、4 層板 48 小時交付。例如，某高?？蒲袌F隊定制的帶金屬化半孔的 6 層 PCB，從下單到收貨用 5 天，較行業(yè)平均周期縮短 70%，極大加速了科研項目的驗證效率。安防PCB制造商PCB特殊工藝支持盲埋孔/盤中孔/背鉆等復雜結構設計。

普林電路所提供的一站式制造服務涵蓋了從原材料采購到成品交付的整個流程。在原材料選擇上，嚴格遵循中PCB的標準，選用的覆銅板。對覆銅板具有良好的電氣性能和機械性能，能夠有效提升PCB的整體質(zhì)量。普林電路與的原材料供應商建立了長期穩(wěn)定的合作關系，確保每一批次的原材料都符合高質(zhì)量標準。在生產(chǎn)過程中，通過嚴格的質(zhì)量管控體系，對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)控，從線路制作、蝕刻到阻焊、字符印刷等工序，都嚴格按照標準操作流程執(zhí)行，保障產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。

陶瓷PCB的優(yōu)勢有哪些？

1、高溫性能：陶瓷PCB在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出色，特別適用于汽車電子和航空航天器中，這些設備的電子元件需要在極端溫度下長時間穩(wěn)定運行。陶瓷材料的高溫耐受性使其能夠在保持電氣性能的同時，維持出色的機械強度，確保設備的穩(wěn)定性和可靠性。

2、出色的導熱性能：在高功率應用中，如功率放大器和LED照明模塊，設備在運行過程中會產(chǎn)生大量熱量。陶瓷PCB的高導熱性能能夠迅速有效地散發(fā)這些熱量，避免元器件過熱損壞，從而延長設備的使用壽命并提高性能。

3、優(yōu)異的高頻性能：陶瓷PCB具有低介電常數(shù)和低介電損耗的特性，在高頻信號傳輸時能夠保持信號的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。這在需要高頻傳輸?shù)脑O備，如雷達和通信系統(tǒng)中尤為重要，確保了信號的準確性和一致性。

4、機械強度與可靠性：陶瓷PCB以其優(yōu)異的機械強度和耐久性著稱，能夠承受外界的沖擊和振動。這一特性使其成為醫(yī)療設備、戶外電子設備等要求高可靠性的應用的理想選擇，為這些設備提供了堅固的基礎。

5、環(huán)保性和可持續(xù)性：陶瓷材料天然環(huán)保，不含有害物質(zhì)，符合全球環(huán)保標準。這使得陶瓷PCB不僅在性能上優(yōu)越，同時也能滿足環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求，適合未來的綠色制造趨勢。 普林電路的PCB具備出色的機械強度，能在惡劣的環(huán)境中維持高穩(wěn)定性，是戶外設備和工業(yè)自動化的理想選擇。

對于研發(fā)樣品的PCB制造，普林電路注重與客戶的溝通與協(xié)作。在項目啟動階段，普林電路的技術人員會與客戶深入交流，了解客戶的產(chǎn)品需求和設計意圖。良好的溝通是項目成功的關鍵。通過與客戶的緊密溝通，普林電路能夠準確把握客戶的要求，在設計和制造過程中充分考慮客戶的特殊需求。例如，對于一些具有特殊功能要求的研發(fā)樣品，普林電路的技術團隊會提供專業(yè)的建議和解決方案，幫助客戶優(yōu)化設計，確保研發(fā)樣品能夠滿足預期的性能指標。深圳普林電路通過表面處理技術，提升了PCB的耐用性和導電性，確保其在嚴苛環(huán)境下也能保持優(yōu)良性能。超長板PCB板子

PCB跨境物流服務覆蓋DHL/UPS/FedEx，全球可達72小時。深圳手機PCB技術

面向醫(yī)療設備制造商，深圳普林電路建立符合ISO13485標準的質(zhì)控體系，重點管控生物兼容性材料的選用（如符合USPClassVI標準的基材）及可追溯性管理。在PCB制造中采用無鉛表面處理工藝，避免ROHS禁用物質(zhì)殘留；通過微切片分析確?？妆阢~厚≥25μm，滿足高頻電刀等設備的電流承載需求。PCBA階段執(zhí)行潔凈室組裝，對清洗劑殘留量進行離子色譜檢測（＜1.56μg/cm2），并建立滅菌驗證數(shù)據(jù)庫（環(huán)氧乙烷、伽馬射線等）。面向智能穿戴、傳感器節(jié)點等物聯(lián)網(wǎng)終端，普林電路開發(fā)出超小型PCB集成方案。采用HDI（高密度互連）技術實現(xiàn)1階激光盲孔（孔徑75μm）與3+4+3疊層結構，在20×15mm面積內(nèi)集成藍牙模組、MCU及天線單元。應用半固化片流膠控制技術，將介質(zhì)層厚度壓縮至25μm，線寬/線距降至40/40μm。針對紐扣電池供電場景，提供損耗設計方案（損耗角正切≤0.002@1GHz），延長設備續(xù)航時間。深圳手機PCB技術