PCB 的抗電強度測試確保絕緣性能，深圳普林電路產(chǎn)品通過 1.6kV/mm 耐壓測試（常態(tài)下）。PCB 的層間絕緣性能通過抗電強度測試（Dielectric Strength Test）驗證，深圳普林電路在 10 層以上 PCB 中采用薄介質層設計（小 0.05mm），通過增加阻焊層厚度（25-35μm）提升爬電距離。為某醫(yī)療設備生產(chǎn)的 12 層 PCB，層間介質為 FR4+PP 組合，抗電強度達 2.0kV/mm（高于國標要求），在漏電流測試中＜10μA，滿足醫(yī)用電氣設備（IEC 60601）的安全標準。此類 PCB 應用于高頻電刀、心臟起搏器等精密醫(yī)療儀器，確保電氣隔離可靠性與患者安全。PCB高頻高速板生產(chǎn)使用羅杰斯/泰康利等基材，確保信號完整性。深圳厚銅PCB廠家

PCB 的快速交付能力是深圳普林電路的競爭力之一，重塑行業(yè)服務效率。PCB 的交付時效對客戶研發(fā)與生產(chǎn)進度至關重要。深圳普林電路構建了 “1 小時響應 + 極速制造” 的服務體系：客服1 小時內反饋，加急樣板快 24 小時交付（2 層板），多層板依層數(shù)遞增至 96 小時；小批量板交付周期 24-120 小時不等。工廠實行 24 小時生產(chǎn)機制，通過時效監(jiān)控系統(tǒng)跟蹤各崗位進度，優(yōu)化瓶頸工序產(chǎn)能，并對特殊訂單提前評審策劃，確保全年平均準交率 95%，加急訂單準交率 99%，為客戶搶占市場先機提供有力支撐。六層PCB板PCB品通過GJB9001C認證，滿足航空航天特殊需求。

PCB 的厚銅工藝解決大電流傳輸難題，深圳普林電路成品銅厚達 6-12OZ（207-414μm）。PCB 的厚銅板采用電鍍填孔與二次壓合技術，銅層附著力≥1.5N/mm，抗剝離強度通過 IPC-6012 Class 3 標準。為某新能源企業(yè)制造的 4層厚銅板，通過階梯槽工藝嵌入散熱片，可承載 150A 持續(xù)電流，工作溫度低于 75℃。此類 PCB 應用于電動汽車充電樁的功率模塊，替代傳統(tǒng)線束連接，減少接觸電阻 30% 以上，同時通過沉錫表面處理提升可焊性，降低現(xiàn)場組裝難度。深圳普林電路的厚銅工藝已通過 UL 認證，成為工業(yè)電源、儲能設備等領域的方案。

PCB 的階梯槽工藝通過數(shù)控銑削實現(xiàn)基板分層結構，深圳普林電路控制精度達 ±0.02mm，滿足復雜結構需求。PCB 的階梯槽工藝可根據(jù)設計要求銑削出多層階梯狀結構，深圳普林電路為某工業(yè)控制設備生產(chǎn)的 8 層 PCB，采用 3 階階梯槽設計，每層深度分別為 0.5mm、1.0mm、1.5mm，槽壁垂直度≥89°，表面粗糙度 Ra≤3.2μm。此類結構可嵌入不同厚度的屏蔽罩或散熱片，實現(xiàn)電路模塊的物理隔離與高效散熱。在安防攝像頭主板中，階梯槽區(qū)域用于安裝圖像傳感器芯片，通過金屬包邊工藝提升 EMC 性能，使抗干擾能力提升 20dB，滿足戶外復雜電磁環(huán)境下的穩(wěn)定工作需求。PCB汽車電子制造符合IATF16949標準，產(chǎn)品可靠性提升40%。

PCB 的品質管控是深圳普林電路的生命線，依托完善體系確保產(chǎn)品可靠性。PCB 的品質直接影響終端設備的性能與壽命。深圳普林電路建立了嚴格的質量管理體系，遵循 ISO 9001標準，從制前評估、標準下發(fā)到過程管控、異常分析，形成全流程閉環(huán)管理。通過 X-RAY、AOI、阻抗測試等先進檢測設備，對來料、制程、成品進行多層級檢驗，確保產(chǎn)品一次性準交付率達 95%。同時，引入 EMS 系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控，通過持續(xù)優(yōu)化流程，將隱性操作標準化，有效降低缺陷率，保障每一塊 PCB 的品質。PCB金屬基板制造支持鋁基/銅基板批量生產(chǎn)，熱傳導系數(shù)達3.0W/m·K。階梯板PCB供應商

PCB工藝創(chuàng)新實驗室每月推出2-3項新技術應用方案。深圳厚銅PCB廠家

階梯板PCB的優(yōu)勢有哪些？

1、熱管理優(yōu)化：階梯板PCB的結構設計能夠實現(xiàn)更高效的熱傳導，尤其是在高功率應用中，如電動汽車和工業(yè)自動化設備。這不僅減少了熱積累，還有效避免了因過熱導致的性能下降或設備損壞。此外，階梯設計允許特定層次上的局部散熱，從而提高整體散熱效率，延長設備使用壽命。

2、提升可靠性和耐久性：階梯板PCB多層設計賦予其更高的結構穩(wěn)定性，能夠承受極端環(huán)境，如高濕度和強電磁干擾的條件。優(yōu)化后的布線設計也有助于減少電氣噪聲，提升信號完整性，使其在汽車、航空航天等高可靠性要求的領域應用很廣。

3、成本效益明顯：盡管階梯板PCB具備復雜設計和高級性能，其靈活的定制化能力使得其生產(chǎn)效率高，材料利用率極大提高。企業(yè)能夠利用這種設計方式，有效提升并充分發(fā)揮其功能的潛能，而不需要承擔過高的成本，尤其是在批量生產(chǎn)時，成本控制尤為明顯。

4、環(huán)保性與可持續(xù)發(fā)展：階梯板PCB使用環(huán)保材料，制造過程中的廢料更少，符合現(xiàn)代環(huán)保要求。此外，其設計有助于設備的輕量化，從而減少能源消耗與運輸成本，符合可持續(xù)發(fā)展的趨勢。 深圳厚銅PCB廠家