在溴化鋰機(jī)組的運(yùn)行管理中，需要綜合考慮各部件的運(yùn)行參數(shù)，通過(guò)合理的調(diào)節(jié)和控制，使各部件之間保持良好的協(xié)同工作狀態(tài)，確保機(jī)組的高效穩(wěn)定運(yùn)行。在單效溴化鋰機(jī)組中，發(fā)生器、吸收器、蒸發(fā)器和冷凝器四大部件構(gòu)成了一個(gè)簡(jiǎn)單的制冷循環(huán)系統(tǒng)，發(fā)生器利用單一熱源加熱稀溶液產(chǎn)生冷劑蒸汽，冷劑蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)制冷，吸收器吸收蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷劑蒸汽，維持蒸發(fā)器的低壓狀態(tài)。各部件的功能相對(duì)單一，熱源能量被利用一次，機(jī)組的能效比相對(duì)較低。普星制冷：誠(chéng)信服務(wù)用戶、團(tuán)結(jié)進(jìn)取、爭(zhēng)創(chuàng)效益。濟(jì)南熱水型溴化鋰機(jī)組保養(yǎng)

長(zhǎng)期停機(jī)需將冷卻水和冷媒水全部排空，并用壓縮空氣吹干管道內(nèi)部。對(duì)冷凝器和蒸發(fā)器進(jìn)行化學(xué)清洗：使用 8% 的檸檬酸溶液循環(huán)清洗 4 小時(shí)，去除管壁上的碳酸鈣和氧化鐵垢，清洗后用去離子水沖洗并通入氮?dú)飧稍铩Ｔ趥鳠峁鼙砻鎳娡恳粚蛹{米級(jí)防腐涂層，厚度控制在 50-80μm。對(duì)于停機(jī)超過(guò) 1 年的機(jī)組，需拆卸端蓋檢查管板脹接處的腐蝕情況，對(duì)局部腐蝕部位進(jìn)行補(bǔ)脹或更換傳熱管。短期停機(jī)期間，每天對(duì)溶液泵和冷媒水泵進(jìn)行盤(pán)車(chē)檢查，盤(pán)車(chē)角度不小于 180 度，防止軸承抱死。在電機(jī)軸承處添加高溫潤(rùn)滑脂，每次添加量為軸承腔容積的 1/3。每周測(cè)量一次電機(jī)絕緣電阻，當(dāng)絕緣電阻低于 2MΩ 時(shí)，需使用烘干箱對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥處理，干燥溫度控制在 70-80℃，持續(xù)時(shí)間不少于 12 小時(shí)。山東熱水型溴化鋰機(jī)組維護(hù)效率成就品牌，誠(chéng)信鑄就未來(lái)，普星制冷。

冷凝器內(nèi)的真空度和不凝性氣體含量，與其他部件一樣，冷凝器內(nèi)的高真空度是保證冷劑蒸汽順利冷凝的必要條件。不凝性氣體會(huì)在冷凝器內(nèi)積聚，形成氣膜，阻礙冷劑蒸汽與冷卻水的熱交換，降低冷凝效率。因此，及時(shí)排除冷凝器內(nèi)的不凝性氣體，維持其高真空度，對(duì)冷凝器的運(yùn)行至關(guān)重要。此外，冷凝器的傳熱表面清潔度也會(huì)影響傳熱效率。如果傳熱管表面結(jié)垢或積灰，會(huì)增加傳熱熱阻，降低傳熱系數(shù)，導(dǎo)致冷凝效果下降。因此，定期對(duì)冷凝器進(jìn)行清洗和維護(hù)，保持傳熱表面的清潔，是提高冷凝器運(yùn)行性能的重要措施。

為了增強(qiáng)冷凝效果，冷凝器的管簇通常采用高效傳熱管，如螺紋管或翅片管，以增加傳熱面積和擾動(dòng)程度，提高傳熱系數(shù)。在雙效溴化鋰機(jī)組中，冷凝器通常與低壓發(fā)生器布置在同一筒體內(nèi)，利用低壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽進(jìn)行冷凝，同時(shí)也便于冷卻水系統(tǒng)的布置和熱量的回收利用。冷凝器的功能是將來(lái)自發(fā)生器（單效機(jī)組）或高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器（雙效機(jī)組）的冷劑蒸汽冷卻冷凝為冷劑水，為蒸發(fā)器提供所需的冷劑水來(lái)源。具體來(lái)說(shuō)，從發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器，與管簇內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換，冷劑蒸汽放出熱量后冷凝為冷劑水，積聚在冷凝器的底部，然后經(jīng)節(jié)流裝置降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)制冷。普星制冷技術(shù)上追求精益求精，服務(wù)上追求全心全意。

發(fā)生器作為溴化鋰機(jī)組中實(shí)現(xiàn)溶液濃縮和冷劑蒸汽產(chǎn)生的關(guān)鍵部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響著機(jī)組的熱力性能。在單效溴化鋰機(jī)組中，發(fā)生器通常采用沉浸式結(jié)構(gòu)，加熱管簇沉浸在溴化鋰溶液中，熱源（如蒸汽、熱水等）通過(guò)加熱管對(duì)溶液進(jìn)行加熱。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，溶液與加熱面直接接觸，傳熱效果較好，但溶液在加熱過(guò)程中容易出現(xiàn)局部過(guò)熱，增加溶液結(jié)晶的風(fēng)險(xiǎn)。而在雙效溴化鋰機(jī)組中，發(fā)生器分為高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器。高壓發(fā)生器多采用管殼式結(jié)構(gòu)，熱源（中高壓蒸汽或高溫?zé)崴┰诠艹塘鲃?dòng)，溴化鋰溶液在殼程被加熱。這種結(jié)構(gòu)具有較高的耐壓性能和傳熱效率，能夠適應(yīng)高溫?zé)嵩吹募訜嵝枨蟆５蛪喊l(fā)生器的結(jié)構(gòu)與單效機(jī)組的發(fā)生器類似，但通常會(huì)與冷凝器布置在同一筒體內(nèi)，以優(yōu)化機(jī)組的整體結(jié)構(gòu)和熱量傳遞路徑。普星制冷：有一分耕耘，就有一分收獲。濰坊溴化鋰吸收式冷水機(jī)組維保

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溴化鋰機(jī)組以水作為制冷劑，而水的蒸發(fā)溫度與環(huán)境壓力呈嚴(yán)格正相關(guān)。在常壓（101.325kPa）下，水的沸點(diǎn)為 100℃，無(wú)法實(shí)現(xiàn)制冷所需的低溫蒸發(fā)。當(dāng)系統(tǒng)壓力降至 1kPa（約 7.5mmHg）時(shí)，水的沸點(diǎn)可降至 6.9℃，這種低壓蒸發(fā)特性正是溴化鋰機(jī)組制冷的基礎(chǔ)。通過(guò)將機(jī)組內(nèi)部壓力維持在 10Pa 以下（壓力，接近 0.1mmHg），蒸發(fā)器中的水得以在 4-6℃的低溫下蒸發(fā)，吸收冷媒水熱量實(shí)現(xiàn)制冷。溴化鋰溶液作為吸收劑，其吸收冷劑蒸汽的能力與系統(tǒng)壓力直接相關(guān)。在真空環(huán)境下，冷劑蒸汽的分壓力低，溴化鋰濃溶液（濃度 55%-60%）的水蒸氣分壓力遠(yuǎn)低于冷劑蒸汽分壓力，形成強(qiáng)烈的吸收驅(qū)動(dòng)力。若系統(tǒng)真空度不足，冷劑蒸汽分壓力升高，吸收過(guò)程的傳質(zhì)推動(dòng)力減弱，導(dǎo)致吸收效率大幅下降，甚至無(wú)法維持正常的溶液循環(huán)。濟(jì)南熱水型溴化鋰機(jī)組保養(yǎng)