真空吸塑包裝的工作原理是，熱塑性復合塑料薄膜，經紅外加熱板加熱軟化下沉，真空吸盤工作臺上放有預制的瓦楞紙板，在其上放有被包裝的電器產品。當薄膜經加熱軟化到一定程度時，真空吸盤工作臺經壓縮空氣推動上升，使被包裝產品與軟件帶有磁性一面的薄膜接觸，同時打開真空室閥門。此時產品與薄膜之間的空氣，經真空孔抽吸到真空室內，從而使薄膜熱粘性的一面緊緊吸附在產品與托板上，再經風扇冷卻薄膜外表面，將多余的邊料切去，折疊起吸塑后的瓦楞紙板成長方盒形，用膠帶粘貼包裝盒接口處，即包裝成型。根據產品的大小和各廠家的需要，一個包裝盒里可放置 3 只～5 只產品。減少包裝廢棄物，符合全球大力倡導的適度和減量包裝的要求。福州品質防靜電電子吸塑托盤
而且隨著包裝材料及產品的大批量投產，包裝本錢會進一步下降，包裝費用也會隨之下降。這必將促進真空吸塑料包裝運用的大眾化。在機械設備方面，如成都機床電器研究所引入要點消化吸收項目貼體薄膜包裝機，模仿德國伊利公司的SB74C－4 型機，研制出 B170－1 型主動薄膜貼體包裝機，主動化程度高，作業安穩牢靠。此外，為完成我國工業現代化及對出口產品包裝應契合國際標準的要求，吸塑包裝也必定成為包裝業開展的要點。因而，總的來說，吸塑包裝的開展前景是非常寬廣的。文具防靜電電子吸塑托盤廠家哪家好這種新技術和新材料，開始用于對藥片、藥丸、衛生丸、糖塊等固體小件進行包裝。
吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。
吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。
吸塑折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。
吸塑熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝，也稱為紙塑單面熱壓。
吸塑高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝，也稱為高頻雙面熱合。
三、吸塑參數
、吸塑時間分為：壓模時間和熱模時間。
a. 壓模時間分為：時間短，吸塑罩與吸塑咭之間的溶按面冷凝不足，容易粘不緊，壓模時間長，生產效率就低。正常壓模時間比熱模時間長。
b. 熱模時間：時間太短，熔膠不足，吸塑咭和吸塑罩粘不緊，出現假吸塑現象，擲箱時就產生分離，時間太長，熔膠量就愈多，就容易產生氣泡成“燭膠”現象，以及出現燒焦吸塑罩。因此，熱模時間要適中。
2、電壓（電流）選擇
電壓（電流）檔大，流經吸塑模發熱片的電流越大，越容易產生“燭膠”現象。
3、調校吸塑機時，***試吸塑，可先調到下列參數：
a. 壓模時間---3秒；
b. 熱模時間---1.5秒；
c. 電壓（電流）選擇器---旋至3檔。 隨著包裝材料及產品的大批量投產，包裝本錢會進一步下降，包裝費用也會隨之下降。
合金鋁模
按照所提供的圖紙或樣板，將數據輸入電腦，由電腦車床自動完成，然后手工完成其它如孔，倒扣位置制作，并將模具打磨光滑，即可使用；約需5-7天時間；經電腦自動車床制作，使用ZL401、6061和7075等鋁質材料制成，此類模具精確度高及所生產之產品輪廓、角度比較美觀，并且耐用程度非常之高，價格亦屬四類模具**；主要適用于電子、禮品、玩具、醫藥、文具……等外觀及尺寸要求較高之產品；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產**選模具，相對于石膏模、銅模、膠模更經久耐用、節時省電、生產效率高及廢品率極低等優點。 盡管吸塑成型包裝機的結構型式各不相同，但其原理基本上的類似的。福州品質防靜電電子吸塑托盤
吸塑包裝的首要優點是，并適合機械化、主動化包裝，便于現代化辦理、節約人力、進步功率。福州品質防靜電電子吸塑托盤
主要特點：
1. 產生靜電低，適合于要求低靜電產品之包裝。
2. 易于真空成型，且制品具有良好的抗擊性能。
3. 具有良好衛生性能，可直接與食品接觸，不產生有害。
4. 易著色處理，可做成顏色各異的材料，生產成不同顏色的真空罩。
5. 硬度良好，此種片材料與同等厚度的其它片材料比較其硬度較佳。熱成型杯可作為 冷熱飲杯。
6．符合環境保護要求，可回收再利用，焚燒其廢棄物時，不產生危害環境的有害物質。
主要用途：
1. 產生靜電低（如電子產品......）
2. 食品包裝（如：飲料，糖果、及肉類...包裝之用）
3. 乳類制品（聚苯乙烯片材容器包裝的乳類制品可以放入冷藏庫中不易變壞；）
HIPS性能參數：
比 重： 1.04g/cm
拉伸強度： 縱向≥26MPa 橫向24≥MPa
衛擊強度（無切口）： 18KJ/m2
受熱尺寸變（無橫向） ＜4%
維卡變形溫度： 90℃
衛生性能符合： GB9689標準 福州品質防靜電電子吸塑托盤