滾動軸承跑圈或松動：內外圈松動，通過加工軸承座和轉軸，使得軸承外圈與軸承座松動配合，軸承內圈與軸松動配合，間隙0.15mm，來模擬磨損跑圈的故障現(xiàn)象。10）聯(lián)軸器磨損/瓢偏，配有剛性聯(lián)軸節(jié)和半撓性聯(lián)軸節(jié)供選用，剛性聯(lián)軸節(jié)是采用法蘭式連接，半撓性聯(lián)軸器采用膜片式聯(lián)軸器連接。其中剛性聯(lián)軸器設計為軸心孔瓢偏故障。圖1.1試驗臺三維結構總局概念圖6.試驗臺的參數(shù)：·額定電壓：220VAC，50/60HZ，L-N-PE建議主電纜大于2.5平方·試驗臺控制電壓：220VDC·額定電流：6A·過流保護試驗臺：0.6A，D曲線·AIC等級主斷路器：20KA·短路額定值:6KA·所需安裝環(huán)境溫度：-10℃-+50℃（+14℉-+104℉）·適應的濕度范圍：30%-70%·機臺尺寸：L1100mm*W5200mm*H820mm凱西儲大學滾動軸承數(shù)據(jù)集詳細介紹。風力發(fā)電動力傳動故障模擬實驗臺采集系統(tǒng)

現(xiàn)場動平衡特點現(xiàn)場平衡是指轉子在本機的自身軸承和支承上，而不是在平衡機上進行的平衡過程。對現(xiàn)場平衡設備的**終要求是：它能夠足夠精確地測量出指定點由于不平衡所引起的振動信號的幅值和相位，從而推算出一個或多個平面上校正質量的大小和相位。測試流程智能進行，平衡數(shù)據(jù)能自動保存，操作簡單，平衡工作允許停止和繼續(xù)，自動生成平衡報表。選定測量的傳感器：你可以選擇速度或加速度傳感器進行平衡測量。如有電渦流傳感器更好。安裝鍵相傳感器，如用光電式，則應在軸外露部分貼上***的反光標記作為鍵相脈沖，如用電渦流傳感器作為鍵相器，則在軸上對應傳感器部位有1個鍵槽或凸臺。振動及不平衡配重的相角以軸上鍵相標記作為零度。規(guī)定相位角以零相位參考點為起點，逆轉子旋轉方向為正角度。日本動力傳動故障模擬實驗臺使用凱斯西儲大學的驅動端滾動軸承數(shù)據(jù)集？

在中國機械故障輕則影響產品質量，重則導致停產，影響整個生產過程。基于狀態(tài)監(jiān)測的預知維護在故障發(fā)生前發(fā)現(xiàn)故障并采取相應措施，是保障設備正常運行、避免經濟損失的有效手段。預知維護技術主要依賴于準確、有效的振動信號采集，并對其進行分析，提取振動特征，構建與設備狀態(tài)的映射關系。漢吉龍測控技術公司生產的“PT500機械故障綜合模擬實驗**整版”是一個創(chuàng)新性實驗臺，可仿真機械設備常見故障，用于故障診斷研究，不會影響您的生產進度和效益。模塊化組件設計的實驗臺功能強大、操作簡單、性能可靠，所有部件裝配合理，不會產生附加振動。您可以根據(jù)需要預設模擬各種單一和耦合故障，用于機械故障診斷學習與研究。

平行齒輪箱故障套件包括一個齒輪箱，正常直齒、斜齒；故障齒輪包括缺齒、斷齒、裂紋大小齒輪各一套.學習要點基于振動特征的齒輪損傷識別/齒輪損傷定位齒輪類型對振動的影響/中心距和齒間隙對振動的影響行星齒輪箱故障套件包括一個行星齒輪箱，故障齒輪包括缺齒、斷齒、裂紋齒輪各一套.學習要點基于振動特征的齒輪損傷識別/齒輪損傷定位滾動軸承故障套件包括一根軸、兩個軸承座以及正常軸承、外圈故障、內圈故障、滾珠故障、混合故障軸承各一個學習要點熟悉不同類型的故障軸承振動頻譜/掌握包絡分析方法滾動軸承壽命估算/了解潤滑劑對振動軸承的影響電機故障套件包括內置不平衡轉子、內置翹曲轉子、內置故障軸承（外圈故障）、內置不對中轉子、內置轉子斷條、內置定子繞組電機各一個。學習要點熟悉不同類型的故障電機振動頻譜/學習不同類型的故障電機電流的信號分析扭矩傳感器套件國產和進口扭矩傳感器，可選含編碼器動力傳動故障模擬實驗臺可引入單一故障,或同時引入多個故障,研究其相互間的耦合效應。

內置不平衡轉子故障電機（OPTION）增加質量塊，使得電機轉子外圈約4g不平衡量。8.2內置翹曲轉子故障電機（OPTION）轉子中心處約0.2mm彎曲量。8.3內置軸承故障電機（OPTION）電機端部軸承外圈故障。8.4內置不對中轉子故障電機（OPTION）特殊訂制鐘形電機端蓋，可自行調節(jié)轉子不對中量。8.5內置轉子繞組故障電機轉子線圈拆除并重繞，留出3條線，可模擬正常、以及兩種不同匝數(shù)的短路。8.6內置定子繞組故障電機定子線圈拆除并重繞，留出3條線，可模擬正常、以及兩種不同匝數(shù)的短路。美國凱斯西儲大學軸承數(shù)據(jù)集是圖片嗎？動力傳動動力傳動故障模擬實驗臺軟件

收集的滾動軸承數(shù)據(jù)包括基于加速壽命試驗的滾動軸承壽命數(shù)據(jù)。風力發(fā)電動力傳動故障模擬實驗臺采集系統(tǒng)

PT800機械摩擦研究套件包括機械摩擦加載支撐座和不同材料的彈性摩擦學習要點學習不同材料、載荷、角度、潤滑等環(huán)境下的典型機械摩擦滾動軸承故障研究套件包括5個滾動軸承（全新完好、外圈故障、內圈故障、滾珠故障、混合故障各一個）以及安裝套件。學習要點學習不同類型故障滾動軸承的振動頻譜掌握包絡分析方法滾動軸承壽命估算了解潤滑劑對振動頻譜的影響皮帶故障研究套件包括皮帶輪、皮帶調節(jié)裝置、一根缺齒的皮帶以及安裝套件。可通過對軸進行徑向加載，加大滾動軸承信號振幅，便與觀察與分析。學習要點通過皮帶輪對軸承進行加載，研究不同加載狀態(tài)下的軸承振動信號特征通過對皮帶輪位置以及松緊的調節(jié)，研究不同狀態(tài)下對振動信號的影響研究缺齒下的故障皮帶對振動信號的影響風力發(fā)電動力傳動故障模擬實驗臺采集系統(tǒng)