軸承故障診斷方法，并用仿真信號和實際軸承振動信號對所提方法進行了驗證，結果表明該方法能夠準確地提取出軸承故障特征數(shù)據(jù)，進而實現(xiàn)軸承故障的精確診斷。）綜合考慮了軸承故障的周期性、沖擊性以及與原始信號相關性的特點，構建了信息熵、峭度、相關系數(shù)的目標函數(shù)以及綜合評價指標，通過目標函數(shù)和綜合評價指標選取并確定了比較好的參數(shù)組合。（3）利用綜合評價指標選取比較好的IMF，通過實驗信號和仿真信號的分析，表明選取的比較好IMF含有較豐富的軸承故障信息，能夠實現(xiàn)軸承故障位置的精確診斷。不同故障類型電機電流信號，以及振動頻譜信號與正常電機的信號之間的對比。?負載對于故障電機振動現(xiàn)象的影響；?不同類型的電機缺陷對于振動信號的敏感性；?在變頻器模式下，振動頻譜信號的干擾識別；?轉子不平衡的識別，以及對振動影響；?采用振動頻譜分析對于軸承故障的識別；?設備基礎松動現(xiàn)象的研究與識別；?不對中對設備振動及噪聲的影響；?電機在不同模式下運行的振動信號對比（直接驅動與變頻器驅動）；?頻譜分析與信號處理的學習；故障機理研究模擬實驗臺的研究具有重要的學術價值。機電故障機理研究模擬實驗臺校準

MachineryFaultSimulator（機械故障模擬器）DrivetrainDiagnosticsSimulator（動力傳動系統(tǒng)診斷模擬器）MachineryFault&RotorDynamicsSimulator（機械故障與轉子動力學模擬器）Motorfaultdiagnosissimulator（電機故障診斷模擬器）BearingPrognosticsSimulator（軸承預測性模擬器）GearboxPrognosticsSimulator（齒輪箱預測模擬器）Portablevibrationsimulator（便攜式振動模擬器）MachineVibrationSimulator（機械振動模擬器）Machinevibration–ShaftAlignmentSimulator（機械振動-軸對中模擬器）MachineryFaultSimulator–Lite（機械故障模擬器-簡裝版）MachineryFaultSimulator–Magnum（機械故障模擬器-完整版）Balancing–AlignmentTrainer（動平衡-對中訓練臺）MachineVibration&GearboxSimulator（機械振動-齒輪箱模擬器）重慶故障機理研究模擬實驗臺檢測故障故障機理研究模擬實驗臺是科學研究的重要平臺。

采集器模擬信號調(diào)理電路采用模塊化設計，出廠前通道模塊可配置，可擴展，其中前8通道兼容IEPE、4-20mA、電壓采集，后4通道出廠前可配置4-20mA、電壓、PT100/PT1000采集。●外部18～36V寬范圍電壓供電，可適用于大部分工業(yè)用電場合。●支持IEPE模式、電壓、電流模式輸入，包括使用4mA電流源耦合以及直流耦合?！衩客ǖ?5600Hz、12800Hz、6400Hz、3200Hz、1600Hz（可選）的采樣率。●每通道10Vpp的輸入范圍?！馡EPE模式每通道0.1Hz的高通濾波器，10KHz的低通濾波器。模塊化設計，前8通道兼容IEPE

智能預警超限報警根據(jù)標準設定報警閾值，當測量值超過閾值即發(fā)出相應的報警（規(guī)則I）變化率報警對變化率設定閾值，測量值雖然沒超限但變化率超限，發(fā)出相應報警（規(guī)則II）趨勢預警基于自適應閾值檢測方法，可隨工況變化自適應的調(diào)節(jié)閾值，能夠有效減少由于固定閾值所引起的誤檢測和漏檢測問題，實時工作狀態(tài)●用戶可實時觀察和了解被監(jiān)測對象當前各種故障的診斷情況以及所對應的特征值數(shù)據(jù)●***顯示被監(jiān)測對象各種故障的現(xiàn)象描述、判斷依據(jù)、參考圖譜、實時圖譜以及診斷結果等信息，供用戶參考比對●當系統(tǒng)發(fā)出故障預警時，用戶可參考系統(tǒng)提供的各種參考信息，進一步綜合判斷被監(jiān)測對象的故障狀態(tài)●實時工作狀態(tài)采用word文檔頁面展示，可以供第三方軟件通過WebAPI接口直接調(diào)用，故障機理研究模擬實驗臺是研究故障行為的重要平臺。

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