二、零點定位系統(tǒng)的組成及原理： SET零點定位系統(tǒng)采用液壓或氣壓控制，機械鋼珠鎖緊，一步實現(xiàn)定位和夾緊，可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等場合。 三、零點定位系統(tǒng)的應用： 汽車：發(fā)動機、 汽車模具、齒輪箱、輪轂； 機床：金屬切削加工、設備配套、設備生產(chǎn)； 航空：飛機發(fā)動機、飛機零部件； 工程機械：挖掘機、推土機、壓路機、起重機、鑿巖機等； 交通運輸：高速列車； 風電行業(yè)：風力發(fā)電； 泵、閥：泵、閥制造； 電機：電機生產(chǎn)； 船舶：船舶制造； 摩托車：摩托車生產(chǎn)； **：**生產(chǎn)、裝備制造； 自動化生產(chǎn)線：車身焊裝線；德國SET兩單元零點定位器基礎板按需定制

速易德開發(fā)了許多種類的**鉗和夾具系統(tǒng)，如：多工位CNC用鉗、五軸用鉗、旋轉(zhuǎn)臺夾具系統(tǒng)、多工位成組鉗和多面體鉗、多規(guī)格方箱等，適用于各種機械加工的裝夾需求 1，550MPa球墨鑄鐵鉗身和動鉗設計減少振動的影響。 1.1，刀具接觸工件產(chǎn)生振動，球鐵會減少這種振動對工件加工精度及光潔度的影響。 1.2，球鐵的減振性能超過鋼的兩倍以上。 2，夾緊力和重復度*高，使用滾針軸承和止推軸承。 3，有“推緊”式和“拉緊”式鉗身設計。 3.1，“推緊”式：夾緊力來于動鉗。 3.2，“拉緊”式：夾緊力來于動鉗和定鉗，減少鉗身的應力，使夾緊精度更高。銷售兩單元零點定位器基礎板值得信賴

零點定位系統(tǒng) 在加工或測量時，首現(xiàn)必須確定工件的零點，然后再根據(jù)零點來進行加工或者測量。但是在加工時，零件往往不會一直保持不動的，需要從一個工序到另一個工序、從一臺機床到另一臺機床，或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點，這就需要重新拖表找正零點，做很多的輔助工作，造成大量的停機時間，降低了工作效率。 零點定位系統(tǒng)是一個獨特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率，同時**提高了加工精度。

速易德精密定位快速夾具系統(tǒng)-零點定位系統(tǒng)、快換工裝、快速換模，水平精度的工裝夾具定位系統(tǒng)，適用于在銑床、磨床、車床、加工中心、EDM放電極...等加工時的重復定位夾具系統(tǒng)：在不同的機床能夠快速準確定位，科學地利用其精確度與機械設備相結合，減少重復校正電極時的人為錯誤，將重復定位精度為3μm(靜態(tài)公差重復精度±0.003mm)。 定位精度夾具系統(tǒng)帶來的生產(chǎn)效益： 速度：大幅減少機床預調(diào)時間，當CNC、EDM、EDW加工循環(huán)過程中，裝夾時間大約10秒，只需尋中1次，其后工件不需要再較表、碰數(shù)及分中。

速易德有非常多品種的零點定位器，功能，外形各不相同。 前者用于夾持刀具，被普遍使用于加工中間、金屬切削加工消費線以及各類鏜銑床上； 或許則以高精度液壓芯軸的方式在車床、磨床和齒輪加工機床中擔負精細夾持工件的義務。 兩類夾緊零碎都具有夾持精度極高的特色。 例如，靜壓收縮式刀具夾頭包管其夾持反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)精度在3微米之內(nèi)。 此外，內(nèi)藏的油腔構造及高壓油的存在**地添加了卻構阻尼，從而起到吸振減振的感化。 實踐使用標明，運用這種夾緊零碎不只可以進步加工精度和質(zhì)量，并且還能使刀具在切削加工中的運用壽命失掉成倍進步。雄克兩單元零點定位器基礎板廠家直供

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四、零點定位系統(tǒng)帶來的益處： 技術特點： 1 采用**鎖緊夾頭，定位和鎖緊一步完成，整個過程*需幾秒即可完成； 2 實現(xiàn)機外裝夾，減少90%的停機時間，大幅度的提高工作效率； 3 配套CNC機床及機器人技術，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)； 帶來的益處： 4簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強度 5 減少90%的停機時間，提高工作效率，增多加工利潤 6 重復定位精度0.002mm，實現(xiàn)超精密的加工 7 配套機器人技術，應用于自動化生產(chǎn)線 五、零點系統(tǒng)的制造商 目前，國內(nèi)的技術已經(jīng)相對成熟，如雄克、AMF、erowa等等，相比他們的品質(zhì)以及價格，在品質(zhì)差不多的層面上，我們國內(nèi)的零點定位技術可謂是性價比非常之高。德國SET兩單元零點定位器基礎板按需定制

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