其機加生產線自動化夾具應具備高精度、高剛性、更換快捷、維護成本低等特點，提高生產線柔性化程度，而零點定位系統很好的滿足上述要求。傳統夾具加工無法保證零件在加工過程中所有的加工基準都采用一個基準，而零點定位系統能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，加工基準始終保持不變。所以采用零點定位系統可以有效的解決生產線的柔性化，下圖中氣缸蓋機加生產線常見的零點定位系統為定位銷形式，通過螺栓將拉釘安裝到零件的孔內，將孔的基準轉換到拉釘上，基準面仍然使用零件的基準面。定位銷形式的零點定位系統要求不同零件在設計上基準面和拉釘安裝孔之間的相對位置一樣，換線時只需要重新安裝拉釘就可以直接加工，極大的減少換線時間，還可實現混線生產。在機械制造、測量、機床、機器人自動生產線領域中，基準是應用十分的一個概念。浙江SET零點定位系統的用途和特點

    新一代零點定位器采用液壓或氣壓控制，機械鋼0珠鎖緊，零點定位器，一步實現定位和夾緊，可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等場合，重復定位精度，自動化應用零點定位器，夾持力，使用壽命500萬次，能提高90%的工裝更換速度。配合精密液壓夾具可提高生產線的柔性化程度。應用于汽車制造業，航空制造業以及機床行業等，有效地減少機械加工時的輔助時間，并能實現五面加工。一般在往復移動的高精度設備上普遍使用。例如機床、測量設備、智能機械手等。零點定位是一門技術，幾頁紙根本無法說清楚。有開路循環和閉路循環兩種。而且還有定位的后滯精度控制，設計保證系統和工藝保證措施等等。顏色標注簡化了換裝操作在試車過程中，另外一個來自生產線的齒輪箱被準備好。對于夾緊操作，待檢部件只需要被按照顏色標識放置到相應的AMF零點定位單元上即可。這個操作是非常簡單的，AMF零點定位系統具有大導向，任意角度傾斜安裝等優點。松開操作，只需要通入50-60bar的解0鎖壓力就可以輕松吊走檢測玩的齒輪箱。使用夾具快換零點定位后的優點：只需要夾具第—次安裝好調試后，將程序編入機床系統后，氣壓零點定位器，以后每次夾具更換時，只需要將夾具放到裝有零點定位的基礎板上。國外AMF零點定位系統產品介紹國內***零點定位系統的用途和特點。

    零點定位體系增長質檢事情的柔性化當本日的牽引車在曠野里以50km/h的速率奔跑，并以雷同的速率發展時，零點定位系統，他的齒輪箱換擋必需毫無艱苦。AMF零點定位體系大幅增長了這來自14個大類的變速箱的裝置測試柔性化。三個測試平臺、兩臺測試吊車裝備了來自AMF的零點定位體系，這些寶成為了高達數噸的齒輪箱能夠疾速高精度的停止試車。定位銷和孔的關系。孔徑和深度的關系以定位銷保持部長度為定位銷直徑的2倍為宜，為小的應與直徑等長，零點定位，為大的不超過直徑的3倍。若孔的深度小于定位銷直徑，定位精度會變差；若超過定位銷直徑的3倍，則很難進行確保精度的孔加工。對兩個零件進行定位是定位銷的基本使用方法。但是也有穿過3張板使用的情況，中間板上的孔為自由尺寸孔，零點定位裝夾系統，避開定位銷。由于定位銷中間沒有被固定住，因此定位精度較差。由于上述原因，從精度上考慮，定位銷不能用于4張以上的板。零部件加工行業的您，還在為產品種類繁多，而每次生產數量少導致的夾具更換頻繁.，直接影響到機器的運轉效率低下，長期在客戶的交貨期追趕下而犯愁嗎？讓我們的快速換夾具用零點定位來幫您解決一切困擾吧。小批量生產周期=生產準備時間。

    公司產品質量穩定，貨源庫存充實，價格合理優惠，配送交貨及時。如若訂購大連零點的自動化零點定位器，液壓零點定位器，公司將在雙方協商的時間內進行發貨，法蘭式安裝型零點定位器，您的貨款可以通過在線支付;現金支付;網上轉賬進行支付。我司還將提供24小時在線咨詢的售后服務。我公司鄭重向你承諾：保證以良好的產品質量，以能讓用戶接受的親民價格，讓人滿意稱贊的售后服務，來答謝新老客戶。自動化型零點定位系統拉緊力20KN，夾緊力55KN。兩個及兩個以上的自動化型定位系統可用于加工500公斤到2000公斤的工件。尺寸緊湊，可用于夾緊中等尺寸的零件。可提供自動化型號，與工業機器人配套使用。采用不銹鋼材料，定位接頭可任意角度安裝進入定位孔，沒有滾珠保持器，液壓?炔厥槳滄靶土愕愣ㄎ黃鰨?大鋼0珠，高剛性，零點定位器，具有10mm誤差自動校正。可與AMF其他液壓/氣壓夾具配套使用。隨著人工成本的日漸攀升，企業都希望能降低對工人的依賴，愈來愈傾向于實現生產的自動化。在機械制造業的自動化進程中，夾具的標準化和自動化處于非常重要的位置。夾具的設計、制造、安裝及更換占用了大量的人力資源及時間。通過彈簧進行機械鎖緊.

    特點1,易安裝，自引導定位、高精度、氣壓操作；2,重復定位精度：±，允許導向誤差：±3mm；3,節省裝夾時間，提高裝夾精確度，保證重復定位精度；4,合金鋼體，本體硬化處理，體積小，夾緊力強；5,通過彈簧力進行機械鎖緊，鎖緊到位后不需要氣壓。Features1,Easyinstallation,selfpositioning、high-precision、:±，permissibleguidingtolerance：±，自引導定位、高精度、氣壓操作；2,重復定位精度：±，允許導向誤差：±3mm；3,節省裝夾時間，提高裝夾精確度，保證重復定位精度；4,合金鋼體，本體硬化處理，體積小，夾緊力強；5,通過彈簧力進行機械鎖緊，鎖緊到位后不需要氣壓。Features1,Easyinstallation,selfpositioning、high-precision、:±，permissibleguidingtolerance：±，自引導定位、高精度、氣壓操作；2,重復定位精度：±，允許導向誤差：±3mm；3,節省裝夾時間，提高裝夾精確度，保證重復定位精度；4,合金鋼體，本體硬化處理，體積小，夾緊力強；5,通過彈簧力進行機械鎖緊，鎖緊到位后不需要氣壓。國內杰根斯零點定位系統常用解決方案。國外AMF零點定位系統產品介紹

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定位精度夾具系統，零點定位器，零點定位器系統，加工中心快換工裝帶來的生產效益： 速度：大幅減少機床預調時間，當CNC、EDM、EDW加工循環過程中，裝夾時間大約10秒，只需尋中1次，其后工件不需要再較表、碰數及分中。 精度：重復定位精度為2μm(靜態公差重復精度±0.002mm) 減少機床投資：因降低了預調時間，提高了機床使用率；客戶在投資機床的數量也相對減少，并且沒有影響計劃中的生產效益，降低投資成本。 減少人員成本：預調時間減少情況下，人力資源更加合理分配，減少人數。 減少人為失誤：定位精密夾具系統采用自動化及標準化模式，可減少人為失誤，有效提高良品率、生產力及保證產品質量。 增加機床使用率：當CNC加工完成后即可拆卸，不需要在機床上卡數，可繼續加工其他工件，若返工重新裝夾也是非常方便的，有效提高了機床使用率。浙江SET零點定位系統的用途和特點

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