在機械制造、測量、機床、機器人自動生產線領域中，基準是應用十分廣的一個概念。機械產品 從設計時零件尺寸的標注，制造時工件的定位，校驗時尺寸的測量，裝配時零部件的裝配位置確定 ，以及機器工作時零件位置的確定，都要用到基準的概念。 基準 基準就是用來確定對象上幾何關系所依據(jù)的點、線或面。 零點 在機械工業(yè)領域，我們把作為參照的基準統(tǒng)稱為零點或零位。 如下圖，設定工件的零點后，加工或測量目標的位置尺寸就變得非常方便了，無需每個尺寸都去找 相對基準，這對于加工或測量有很大的幫助。 在加工或測量時，首現(xiàn)必須確定工件的零點，然后再根據(jù)零點來進行加工或者測量。但是在加工時 ，零件往往不會一直保持不動的，需要從一個工序到另一個工序、從一臺機床到另一臺機床，或者 不規(guī)則形狀的零件不好確定零點，這就需要重新拖表找正零點，做很多的輔助工作，造成大量的停 機時間，降低了工作效率。 零點定位系統(tǒng)是一個獨特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另 一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間 ，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率。質量手動式零點定位器行業(yè)**在線為您服務.揚州銷售零點定位報價

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新一代零點定位器 采用液壓或氣壓控制，機械鋼0珠鎖緊，一步實現(xiàn)定位和夾緊，可以用于快換托盤，自動化應用零點定位器，快換工裝，快換工件等場合，重復定位精度0.002mm，夾持力10.4噸，使用壽命500萬次，能提高90%的工裝更換速度。 配合精密液壓夾具可提高生產線的柔性化程度。應用于汽車制造業(yè)，航空制造業(yè)以及機床行業(yè)等，有效地減少機械加工時的輔助時間，并能實現(xiàn)五面加工。 一般在往復移動的高精度設備上普遍使用。例如機床、測量設備、智能機械手等。 零點定位是一門技術，幾頁紙根本無法說清楚。有開路循環(huán)和閉路循環(huán)兩種。而且還有定位的后滯精度控制，設計保證系統(tǒng)和工藝保證措施等等。

零點定位器客戶案例：所有的成功都不是偶然的，經過反復調整優(yōu)化的工藝路線與速易德零點定位器系統(tǒng)解決方案的完美契合是取得這一成功的關鍵所在。自主汽車品牌的特點是發(fā)動機品種多，面臨經常換型的問題，“所以對于生產線來說，客戶希望提高的就是柔性。另外，生產線上的機床來自于不同品牌，在考慮工藝流程的時候，夾具的標準化也給我們帶來了更大的難題。”如果采用傳統(tǒng)的一面兩銷的定位方式，對工裝的更換、加工程序的調整都會造成很大影響，從工藝分析角度考慮，共線生產的工藝性不好，從產品質量、加工效率角度考慮，也會有很大影響。經過多方面的考慮，北汽動力決定采用工藝托盤的加工方式，讓兩種型號的發(fā)動機缸蓋實現(xiàn)共線生產。廣東AMF兩單元轉換板價格零點定位裝夾系統(tǒng)能實現(xiàn)各種工裝夾具能通過零點定位裝夾系統(tǒng)在工作臺上快速定位和夾緊，節(jié)省90%機床因更換夾具而造成的停機時間，提高加工效率，降低生產成本。再簡單點說這就是快換夾具的系統(tǒng)。此系統(tǒng)相當于把你工作臺變成標準化接口，然后任何夾具都能快速在工作臺上進行定位和夾緊，不用再對夾具進行校準，在工藝上是一個非常好的改造。零點定位系統(tǒng)是可以解決在工業(yè)加工中的很多問題。重復定位精度可以達到。專業(yè)氣壓托盤舉升型零點定位器好貨源好價格.

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零點定位系統(tǒng)的作用是幫助用戶實現(xiàn)工裝夾具與機床之間的快速定位和夾緊，減少機械加工中的輔助時間。它包括兩部分：零點定位器（凹頭）和定位接頭（凸頭），零點定位工裝夾具，零點定位器通過大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭，當給零點定位器通入60bar的液壓或者6bar氣壓時，滾珠向兩側散開，定位接頭可自由進出零點定位器；當切斷壓力時滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。這兩部分之間的重復定位精度是0.002mm，同時提供5 kN至30 kN的夾緊力。使用時將零點定位器（凹頭）安裝到機床工作臺上，凹頭在機床工作臺上的位置標記為零點，根據(jù)實際加工需要可安裝多個定位器凹頭（至少2個）；定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過定位臺階和螺栓緊固到一起（每個夾具、工裝或工件至少安裝2個定位接頭凸頭）。揚州銷售零點定位報價

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