零點定位系統： 零點定位系統的概念? 在機械制造、測量、機床、機器人自動生產線領域中，基準是應用十分廣的一個概念。機械產品從設計時零件尺寸的標注，制造時工件的定位，校驗時尺寸的測量，裝配時零部件的裝配位置確定，以及機器工作時零件位置的確定，都要用到基準的概念。 零點定位系統? 在加工或測量時，首現必須確定工件的零點，然后再根據零點來進行加工或者測量。但是在加工時，零件往往不會一直保持不動的，需要從一個工序到另一個工序、從一臺機床到另一臺機床，或者不規則形狀的零件不好確定零點，這就需要重新拖表找正零點，做很多的輔助工作，造成大量的停機時間，降低了工作效率。errowa零點定位器需要多少錢

關于零點定位器機床夾具： 1，550MPa球墨鑄鐵鉗身和動鉗設計減少振動的影響。 1.1，刀具接觸工件產生振動，球鐵會減少這種振動對工件加工精度及光潔度的影響。 1.2，球鐵的減振性能超過鋼的兩倍以上。 2，夾緊力和重復度比較高，使用滾針軸承和止推軸承。 3，有“推緊”式和“拉緊”式鉗身設計。 3.1，“推緊”式：夾緊力來于動鉗。 3.2，“拉緊”式：夾緊力來于動鉗和定鉗，減少鉗身的應力，使夾緊精度更高。 4，高體鉗身更穩定，防止變形。errowa零點定位器需要多少錢

零點定位器，快換夾持系統在大型加工中心上安裝托盤，由于安裝了ZeroPointSystems零點定位系統，托盤的安裝更迅速，更換更方便。節省人力，物力，將工作效率發揮到很大。SET Zero-point Systems零點定位系統安裝在三坐標測量儀上，可以非常有效的測量效率。適用于鋼件加工的高精度、快速的精密定位、包括在重型、大型加工時使用，仍然能到達超高的精度。大幅減少機床預調時間，當CNC、EDM、EDW加工循環過程中，裝夾時間大約10秒，只需尋中1次，其后工件不需要再較表、碰數及分中。

使用夾具快換零點定位后的優點： 只需要夾具第—次安裝好調試后，托盤舉升型零點定位器，將定位銷安裝于切換板，工件安裝于切換板另一面后，以后每次夾具更換時，只需要將夾具放到裝有零點定位的基礎板上，鎖緊螺絲后，調出程序就可以直接進入加工狀態。可以邊加工，邊進行產品的尺寸檢查確認。因為基準點固定不變，所以不用擔心尺寸發生變化。所以不像以往樣，邊調試，邊測量，待尺寸檢查OK后才可進入加工狀態。整個調試過程也許要反復重復多次才能調到OK的尺寸范圍。而就通常客戶的現場調試而言，整個調試檢查時間通常都在平均30分鐘以上，甚至更長。而用上零點定位后，夾具的切換時間可以控制在2分鐘以內，這樣30分鐘（甚至更長）減去2分鐘（使用零點定位后的），等于節省的28分鐘以上就可以完全記在生產狀態。長年累月下來，節省的時間久可以為您創造更高價值。

維修的方便、安全：當模具需要維修或返工時，重新裝夾即可馬上加工，而位于托盤上相連接的定位銷以及鎖緊銷等有方向性，安裝的時候速易德工作技術人員會將位置與方向確定并進行試驗操作，不會導致方向出錯。 無形受益：采用精工定位夾具系統，當有客戶來臨參觀工廠時，自然可增強信心，而市場部在接單方面也多一份強大的竟爭力。 外觀：SET品牌的零點定位器外觀非常漂亮，銀色不銹鋼材質的產品，金屬質感，表面及活塞硬化處理，無任何劃傷刮痕。 HKCT精工的精密定位夾具系統使工裝定位元件將柔性和剛性完美結合，保證工件工裝的重復定位精度為2μm，從源頭上控制累積誤差，同時大幅降低機床停機時間，使設備利用率達到比較高點。errowa零點定位器需要多少錢

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“定位”和“夾緊”，其實就是這么簡單！ 你還在使用人工進行尋找測量機床加工的零點嗎？你還在為存在偏差困擾嗎？你還在為您的機器效率不高而生氣嗎？ 面對機械加工設備行業的迅速興起，效率成為了行業競爭的一大優勢。我有貨你沒有，那就是成功。 面對這一提高效率問題，零點定位器這個新時代的產品隨之產生！ 速易德字成立以來，專注于研發、生產、銷售零點定位器以及非標的制作。零點定位器依靠定位銷固定在切換板上，實現工件的快速定位和夾緊。為您的機器減少80%的輔助加工時間，重復定位精度＜0.005mm，為您實現無偏差定位，一秒鐘夾緊。 errowa零點定位器需要多少錢

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