零點定位系統： 零點定位系統的概念? 在機械制造、測量、機床、機器人自動生產線領域中，基準是應用十分廣的一個概念。機械產品從設計時零件尺寸的標注，制造時工件的定位，校驗時尺寸的測量，裝配時零部件的裝配位置確定，以及機器工作時零件位置的確定，都要用到基準的概念。 零點定位系統? 在加工或測量時，首現必須確定工件的零點，然后再根據零點來進行加工或者測量。但是在加工時，零件往往不會一直保持不動的，需要從一個工序到另一個工序、從一臺機床到另一臺機床，或者不規則形狀的零件不好確定零點，這就需要重新拖表找正零點，做很多的輔助工作，造成大量的停機時間，降低了工作效率。德國雄克零點定位器常用解決方案

在產品質檢中，來自四條生產線的產品都需要被檢測。來自14個產品家族的齒輪箱包括其變異產品都未被分類管理。另外，超現實的powershift雙離合變速器和無級變速器的功能性檢測，壓力，滲漏檢測和旋轉檢測都會在他們進入到OEM生產線之前進行。這些檢測時間安排都必須精0確到天。在將這些齒輪箱進行試車之前，操作人員會將零點接頭安裝在待檢齒輪箱上的螺紋孔，每個零點接頭都被用顏色標注，托盤舉升型零點定位器，而客戶定制的零點定位工作臺則有與之對應的零點定位單元.德國雄克零點定位器常用解決方案

SET Zero-Point Systems零點快速定位器,零點定位系統，快換夾具可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等數控加工場合，重復定位精度0.003mm，單顆max夾持力40KN，使用壽命500萬次，能提高90%的工裝更換速度。用于快速更換機床工作臺 托盤 工裝夾具工件等 能節省90%更換工裝的時間，重復定位精度小于0.002~0.005mm。提高生產線的柔性化程度。目前已成功應用于汽車制造業、航空制造業、模具制造業、機床設備加工行業 及自動化生產 等行業領域，有效地提高加工精度、減少機械加工時的裝夾輔助時間，并能實現五面加工。

速易德零點定位系統功能介紹： 零點定位系統，是一個獨特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。這樣可以節省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續性，提高工作效率。 在機械制造、測量、機床、機器人自動生產線領域中，基準是應用十分普遍的一個概念。機械產品從設計時零件尺寸的標注，制造時工件的定位，校驗時尺寸的測量，裝配時零部件的裝配位置確定，以及機器工作時零件位置的確定，都要用到基準的概念。

定位精度夾具系統，零點定位器，零點定位器系統，加工中心快換工裝帶來的生產效益： 速度：大幅減少機床預調時間，當CNC、EDM、EDW加工循環過程中，裝夾時間大約10秒，只需尋中1次，其后工件不需要再較表、碰數及分中。 精度：重復定位精度為2μm(靜態公差重復精度±0.002mm) 減少機床投資：因降低了預調時間，提高了機床使用率；客戶在投資機床的數量也相對減少，并且沒有影響計劃中的生產效益，降低投資成本。 減少人員成本：預調時間減少情況下，人力資源更加合理分配，減少人數。 減少人為失誤：定位精密夾具系統采用自動化及標準化模式，可減少人為失誤，有效提高良品率、生產力及保證產品質量。 增加機床使用率：當CNC加工完成后即可拆卸，不需要在機床上卡數，可繼續加工其他工件，若返工重新裝夾也是非常方便的，有效提高了機床使用率。國內杰根斯零點定位器要多少錢

德國雄克零點定位器常用解決方案

主流零點定位系統大揭秘！附幾十項加工案例： 應用案例： 如立式方箱上面裝多工位虎鉗，傳統的方法是：首先對方箱進行找正，通過中間銷進行預定位，拉平方箱平面，調整垂直度。此操作對工人要求極高，而且很浪費時間，大概需要三四十分鐘，但是用零點定位系統后只需使用吊裝工具把夾具吊入機床，放正即可。 當有多種液壓夾具時，為了快速切換液壓夾具，在機床上使用零點定位系統，液壓夾具就可以通過簡單的步驟，快速且高精度的進行安裝。德國雄克零點定位器常用解決方案

蘇州速易德工業裝備系統有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在江蘇省蘇州市等地區的機械及行業設備行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將**速易德工業裝備和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！