主流零點定位系統大揭秘！ 速易德零點定位系統 系統原理： 零點定位系統屬于常鎖機構，通氣時打開，斷氣鎖死。當給零點定位系統通液壓或者氣壓時，壓力會通過活塞壓縮下面的彈簧，鋼珠會往兩側散開，這時公接頭就可取出。當把動力源切斷時，彈簧會往上頂活塞，活塞把鋼珠向中間收，從而夾緊鋼珠。系統安裝在機床的工作臺，定位銷安裝在夾具底面，或者夾具托盤底面，重復定位精度主要通過定位孔保證。裝在夾具底面的零點定位接頭有三種。雄克零點定位器

使用夾具快換零點定位后的優點： 只需要夾具第—次安裝好調試后，托盤舉升型零點定位器，將定位銷安裝于切換板，工件安裝于切換板另一面后，以后每次夾具更換時，只需要將夾具放到裝有零點定位的基礎板上，鎖緊螺絲后，調出程序就可以直接進入加工狀態。可以邊加工，邊進行產品的尺寸檢查確認。因為基準點固定不變，所以不用擔心尺寸發生變化。所以不像以往樣，邊調試，邊測量，待尺寸檢查OK后才可進入加工狀態。整個調試過程也許要反復重復多次才能調到OK的尺寸范圍。而就通常客戶的現場調試而言，整個調試檢查時間通常都在平均30分鐘以上，甚至更長。而用上零點定位后，夾具的切換時間可以控制在2分鐘以內，這樣30分鐘（甚至更長）減去2分鐘（使用零點定位后的），等于節省的28分鐘以上就可以完全記在生產狀態。長年累月下來，節省的時間久可以為您創造更高價值。雄克零點定位器

速易德零點定位系統功能介紹： 零點定位系統，是一個獨特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。這樣可以節省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續性，提高工作效率。 在機械制造、測量、機床、機器人自動生產線領域中，基準是應用十分普遍的一個概念。機械產品從設計時零件尺寸的標注，制造時工件的定位，校驗時尺寸的測量，裝配時零部件的裝配位置確定，以及機器工作時零件位置的確定，都要用到基準的概念。

維修的方便、安全：當模具需要維修或返工時，重新裝夾即可馬上加工，而位于托盤上相連接的定位銷以及鎖緊銷等有方向性，安裝的時候速易德工作技術人員會將位置與方向確定并進行試驗操作，不會導致方向出錯。 無形受益：采用精工定位夾具系統，當有客戶來臨參觀工廠時，自然可增強信心，而市場部在接單方面也多一份強大的竟爭力。 外觀：SET品牌的零點定位器外觀非常漂亮，銀色不銹鋼材質的產品，金屬質感，表面及活塞硬化處理，無任何劃傷刮痕。 HKCT精工的精密定位夾具系統使工裝定位元件將柔性和剛性完美結合，保證工件工裝的重復定位精度為2μm，從源頭上控制累積誤差，同時大幅降低機床停機時間，使設備利用率達到比較高點。

零點定位系統屬于常鎖機構，通氣時打開，斷氣鎖死。當給零點定位系統通液壓或者氣壓時，壓力會通過活塞壓縮下面的彈簧，鋼珠會往兩側散開，這時公接頭就可取出。當把動力源切斷時，彈簧會往上頂活塞，活塞把鋼珠向中間收，從而夾緊鋼珠。系統安裝在機床的工作臺，定位銷安裝在夾具底面，或者夾具托盤底面，重復定位精度主要通過定位孔保證。裝在夾具底面的零點定位接頭有三種。立式方箱上面裝多工位虎鉗，傳統的方法是：首先對方箱進行找正，通過中間銷進行預定位，拉平方箱平面，調整垂直度。此操作對工人要求極高，而且很浪費時間，大概需要三四十分鐘，但是用零點定位系統后只需使用吊裝工具把夾具吊入機床，放正即可。雄克零點定位器

雄克零點定位器

SET Zero-Point Systems零點快速定位器,零點定位系統，快換夾具可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等數控加工場合，重復定位精度0.003mm，單顆max夾持力40KN，使用壽命500萬次，能提高90%的工裝更換速度。用于快速更換機床工作臺 托盤 工裝夾具工件等 能節省90%更換工裝的時間，重復定位精度小于0.002~0.005mm。提高生產線的柔性化程度。目前已成功應用于汽車制造業、航空制造業、模具制造業、機床設備加工行業 及自動化生產 等行業領域，有效地提高加工精度、減少機械加工時的裝夾輔助時間，并能實現五面加工。雄克零點定位器

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