4.導熱油的供貨單位應提供導熱油的理化性能數據且應符合國家標準要求。導熱油在使用中應每年化驗一次，發現問題及時更換或再生。5.導熱油爐在啟動中應充分排放空氣、水蒸汽和輕組分。在運行中應維持導熱油足夠高的流速，防止斷電停泵，以免導熱油過熱結焦或積碳。過濾器應定期清理。6.導熱油爐及供熱系統的安全裝置應齊全完好，超溫、超壓保護裝置應靈敏可靠。編輯本段防范導熱油爐事故的安全要點導熱油爐的主要危險是火災。導熱油一旦從導熱油爐供熱系統泄漏，由于自身溫度很高，又接觸火焰或接近火焰，就會被點燃或自燃，造成火災。另外，導熱油爐也會因導熱油帶水等原因，而發生事故。防范導熱油爐事故必須從設備和介質兩方面同時著手，一是使設備具有足夠的強度和嚴密性，不破不漏；二是使導熱油在受熱中不過熱，不變質，正常流動與換熱。主要有：1.所用導熱油爐應是國家定點廠家的合格產品。2.導熱油爐供熱系統的安裝應由制造廠家或定點安裝單位完成，質量合格且符合規程規定。3.導熱油爐供熱系統的安裝應由制造廠家或定點安裝單位完成，質量合格且符合規程規定。4.導熱油的供貨單位應提供導熱油的理化性能數據且應符合國家標準要求。導熱油在使用中應每年化驗一次。節約能源，運行費用低。導熱油加熱系統為液相閉路循環，出油溫度和回油溫度相差20-30℃。亭湖區能動性導熱油爐工廠

    導熱油爐規范，導熱油爐安全操作規范標準一、開機前的準備工作：檢查閥門的開、閉狀態，其中應開啟的閥門有：主循環油泵的進出口閥門、主循環管路系統閥門。應關閉的閥門有：主回油管路上的放盡閥門、膨脹油箱上的放盡閥、反應釜夾套及內置盤管的導熱油進出閥門、放空閥。檢查電路方面：電控柜的電源是否接通;觀察測溫儀表是否顯示并記錄顯示溫度。檢查各聯接件間的密封情況。如泵進出口閥門、法蘭的密封;加熱爐爐膽的法蘭密封情況;循環油泵的密封情況等是否完好。以及各緊固件是否松動，如循環油泵的地腳聯接情況等。二、開機1、注油：檢查導熱管路循環系統上所有閥門開、閉狀態，確保在正確的位置，方可注油。2、注油結束后，導熱管路循環系統開泵冷油循環，2小時后，檢查泵進口過濾器網是否有雜物。3、初升溫階段：⑴啟動熱油循環泵，開電熱器升溫，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90℃。⑵脫水階段：當升溫到90～100℃范圍內是驅趕系統內殘存水份和有機熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在5℃/時的范圍內，此時間的長短視脫水情況而定。當高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫。東臺綠色導熱油爐服務費通常導熱油加熱爐由控制柜、管路等作為一整套設備與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環的加熱系統。

    瞬間油溫隨之迅速上升，使原來導熱油中沸點較高不易揮發的組分也大量汽化蒸發，這股汽和油的混合物急速直沖膨脹槽而造成溢油。解決的辦法：迅速停止加熱，立即打開膨脹槽通往熱油爐的匯油閥，使高位膨脹槽的導熱油徐徐流過爐膛中的爐管并流入低位貯油槽。與此同時，應迅速排除故障使系統恢復正常循環。2、熱油系統中電流及泵壓波動幅度較大，高位膨脹槽的底部及熱油管道發出汽錘聲。這是因為導熱油中有水分汽化蒸發造成，查出原因及時排除水分或更換新油。3、導熱油系統壓差不穩發生的異常與處理：①系統中過濾器堵塞產生阻力，應清洗過濾器；②導熱油流量下降，熱油泵故障或系統管道堵塞，應分別檢查并予以排除；③導熱油長期運行后低沸點組分汽化蒸發或漏油，使系統中的循環油量不足，應堵漏或添加新油新④導熱油變質，粘度上升，流量下降，要進行必要的添加或更⑤熱油爐進出口溫度差超過規定值，而油溫又達不到工藝要求：(a)熱油系統及導熱油中水分及低沸沸點易揮發物質未脫凈，只要脫凈后溫度就會上去；(b)熱油輸送管線太長，保溫又不好，應加強保溫措施或更換性能好的保溫材料；(c)超負荷運行應對用熱設備進行調整；(d)導熱油裂解或氧化變質，粘度、膠質、殘炭增加。

    兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示，導熱油爐的優勢在于“高溫低壓“、運行平穩而被運用。導熱油爐應用編輯導熱油爐在使用工業中，主要用于原油、天然氣的加熱及礦物油的加工、儲存、運輸等。煉油廠利用導熱油預熱冷物料，并已成功地用于潤滑油制造過程中溶劑和萃取劑蒸發裝置的加熱。由于利用導熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡單、安全環保、節約能源、控溫精度高、操作壓力低等優點，在現代工業生產中已被作為傳熱介質得到的應用。導熱油爐在化學工業中，主要用于蒸餾、蒸發、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強制保溫以及農藥、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。在油脂工業中，導熱油爐主要用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反應、濃縮、真空脫臭等裝置加熱。在合成纖維工業中，導熱油爐主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設備的加熱。在造紙工業中，主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。在塑料、橡膠工業中。加熱主電源采用固態模塊無觸點開關電路，適應頻繁開關，并對供電網絡無干擾。

    直至有油流出時關閉。當膨脹器液位計上出現油位時停止注熱傳導液，然后啟動循環泵，進行冷態循環。冷態循環冷態循環的目的是試驗整個供熱系統是否有滯阻現象，設備、管路、閥門等處有無滲漏，循環泵的流量和揚程能否滿足生產要求。由于冷油粘度較高，故熱載體爐進出口壓力差比較大，管路系統的流動阻力也較大，每臺循環泵應輪流啟動、試車，使冷油在系統內循環6~8小時。冷態循環中，還要經常打開放氣閥門排放殘存空氣，觀察并記錄各點壓力表、溫度表、電流表等顯示情況，注意記錄循環泵電流、進出口壓差、循環泵出口壓力、有機熱載體爐進出口壓差等數據，并檢查油泵運行是否平穩，軸承密封是否良好。拆卸清洗過濾器冷態循環中，系統的各種雜質及熱傳導液中的殘渣等隨著冷油循環，在油泵前的過濾器過濾掉，循環結束后，過濾器應拆卸，除盡過濾器內及過濾網上的污物。4、點火升溫步驟不同的燃燒裝置，其點火的操作步驟也不同，常用的燃燒裝置主要有手燒爐排、鏈條爐排和型煤爐排三種：手燒爐排運行操作1)點火操作步驟a）全開煙道擋板和灰門，自然通風10分鐘。如有引風機，則開引風機5分鐘。然后關閉灰門，在爐排上鋪木柴及引火物，再撒一層薄煤，薄煤上再放一些木柴。具有低壓、高溫、安全、高效節能的特點。鹽都區導熱油爐供應商家

一般分為立式、臥式二種結構形式，主要是根據設備空間高度這二種形式。亭湖區能動性導熱油爐工廠

    明確間隔時間分析熱傳導液的哪些性能指標，但至少每年應對其殘碳（應≤）、酸值（應≤）粘度（變化應≤15%）、閃點（變化應≤20%）進行分析、當兩項分析不合格或熱載體分解成份含量超過10%時，應及時采取更換，再生等措施。⒉熱傳導液必須經過脫水后方可使用。不同的熱傳導液不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由熱傳導液生產單位提供混用條件的要求。⒊規定本單位熱傳導液高使用溫度、出液與回液的大溫差及膨脹器內的熱傳導液高允許溫度（不得超過70℃以免氧化）等，并應有相應的調節保護裝置。⒋嚴禁人為混合水、酸、堿及其它雜質。⒌規定清理過濾器的間隔時間。⒍明確做好分析資料保存、更換，混用后應在《有機熱載體爐登記表》上做好記錄等工作。鍋爐房記錄為了及時掌握熱載體爐及附屬設備的狀況，同時便于發生事故（故障）后查明原因及責任，應做好鍋爐房的各項記錄，以促進鍋爐的安全經濟運行。該爐應用紙餐盒高溫定型、動態硫化輪胎及再生膠機械、平板硫化、橡膠、烘干、飼料烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、掛面烘干等行業。該爐的特點與蒸汽鍋爐相比，節能50%左右，其原理是該爐是閉路循環，出油溫度和回油溫度只差20-30度。亭湖區能動性導熱油爐工廠

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