爐膛內(nèi)雜物干凈；各檢查孔、人孔等都已密閉，使用填料符合熱載體爐介質(zhì)要求。安全附件和保護裝置的檢查1）壓力表彎管前端的針形閥或截止閥處全開狀態(tài)。壓力表精度、量程、表盤直徑符合要求，無壓力時指針回零。2）液位計放油管閥門處關閉狀態(tài)，放液管已與儲存罐正確聯(lián)接。3）溫度計及自動記錄儀表已校驗合格；超溫超壓報警、自動連鎖保護裝置已投入，電器控制各接點無異常。4）燃燒通風設備檢查，無異常。2．介質(zhì)化驗及冷態(tài)循環(huán)導熱油爐使用的熱傳導液質(zhì)量合格，對熱載體鍋爐安全運行關系極大，所以，應先對使用的熱傳導液取樣化驗或有供應方的相關質(zhì)量證明，應明確：1）熱傳導液高使用溫度是否與有機熱載體爐供熱條件一致。爐出口溫度至少應比熱傳導液允許使用溫度低30~40℃，否則熱傳導液在使用中會很快分解變質(zhì)，提前失效。2）抽樣化驗，測定熱傳導液的外觀質(zhì)量、閃點、粘度、酸值、殘?zhí)亢退郑c熱傳導液生產(chǎn)廠提供的質(zhì)量證明書是否相符，同時也為今后運行中介質(zhì)質(zhì)量變化監(jiān)測提供依據(jù)。裝油將化驗合格的熱傳導液用加油泵往爐內(nèi)和膨脹器內(nèi)注入熱傳導液。在加油泵向系統(tǒng)注熱傳導液時，應再檢查一遍爐體、用熱設備、管道系統(tǒng)的排污閥、放油閥是否關好，以免熱傳導液流失。通常導熱油加熱爐由控制柜、管路等作為一整套設備與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。阜寧化工導熱油爐技術

    儲存罐內(nèi)是否有熱傳導液體？能否向膨脹器補液，加油泵是否正常？5)管道、閥門有無滲漏。巡回檢查路線電控柜—爐前壓力表、液位計—爐排減速機—熱載體爐本體及爐膛燃燒情況—出渣機、空氣預熱器—鼓、引風機—膨脹器—循環(huán)油泵、過濾器—儲存罐—電控柜。運行記錄（每小時記錄一次）內(nèi)容；1)有機熱載體進爐溫度℃。2)有機熱載體出爐溫度℃3)有機熱載體爐進爐油壓MPa4)有機熱載體爐出爐油壓MPa5)循環(huán)油泵出口壓力MPa6)循環(huán)油泵進口壓力MPa7)循環(huán)流量m3/h8)過濾器運行情況9)過濾器進出口壓差MPa10)循環(huán)泵電流A11)鼓風機電流A12)引風機電流A13)膨脹器液位14)膨脹器熱熱傳導液溫度℃15)排煙溫度℃異常情況的判斷和處理1)循環(huán)泵異常情況a)當循環(huán)泵的電流比正常值低，說明循環(huán)泵效率下降，流量下降，可能是供熱管線積垢堵塞，應予清洗。b)循環(huán)泵壓不變，電流升高而流量下降，則是熱傳導液變質(zhì)，粘度增加，應及時更換或再生。如因新加熱傳導液含水或分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除,則應立即打開放空閥排出氣體。c)循環(huán)泵電流減小，出口泵壓回零，說明泵空轉(zhuǎn)不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施；如過濾器堵塞使循環(huán)泵抽空應立即開旁通清洗過濾器。建湖企業(yè)導熱油爐服務費一般分為立式、臥式二種結構形式，主要是根據(jù)設備空間高度這二種形式。

    發(fā)現(xiàn)問題及時更換或再生。5.導熱油爐在啟動中應充分排放空氣、水蒸汽和輕組分。在運行中應維持導熱油足夠高的流速，防止斷電停泵，以免導熱油過熱結焦或積碳。過濾器應定期清理。6.導熱油爐及供熱系統(tǒng)的安全裝置應齊全完好，超溫、超壓保護裝置應靈敏可靠。編輯本段導熱油爐防爆知識導熱油爐的工作壓力雖然比較低，但爐內(nèi)熱傳導液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行中發(fā)生泄漏，將會引起火災、等事故，甚至造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視。有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低，氣導熱油爐但爐內(nèi)熱傳導液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設備的可靠性。一旦在運行中發(fā)生泄漏，將會引起火災、等事故，甚至造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視由于它具有高溫（320℃以上）低壓（）的優(yōu)點，且其供熱溫度可精確控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。導熱油加熱爐供熱溫度可達350℃，熔鹽爐供熱溫度可達530℃。

    加強自然通風冷卻。d）鍋爐內(nèi)熱傳導液放入儲油罐，鍋爐供熱管道等采取隔絕措施，然后打開檢查孔，用蒸汽沖洗，焦垢和雜質(zhì)等。2）鏈條爐排的正常停爐操作順序a）關閉煤斗下月形擋板，煤閘板放低到30~50毫米，有利于空氣流通，避免燒壞閘板。b）降低爐排速度，減少鼓風、引風，待爐排上煤基本上燃盡后，關鼓風、引風。c）繼續(xù)轉(zhuǎn)動爐排，將灰渣除凈。d）待爐體壓力降為零，熱傳導液溫度降至70℃以下時，將鍋內(nèi)熱傳導液放入儲油槽，爐體與其它爐、管道可靠隔絕，然后打開檢查孔，用蒸汽沖洗，焦垢、雜質(zhì)。3）型煤爐正常停爐操作比較簡單，停止加煤，關閉煙擋板，減弱燃燒，直至滅火。正常停爐操作的注意事項1)液相有機熱載體爐停爐操作中特別要注意不要因操作不當發(fā)生超溫而使熱載體結焦、變質(zhì)，所以停爐不停泵，循環(huán)泵一直運轉(zhuǎn)到油溫降至70℃以下為止。2)對于暫時停爐壓火時間較長的，要注意爐排的通風，避免燒環(huán)爐排。（二）、緊急停爐什么情況下要緊急停爐司爐人員遇有下列情況之一時，有權立即采取緊急停爐措施并及時報告有關部門。1）出口溫度超過允許值，超溫警報動作而溫度繼續(xù)升高時。2）壓力表，溫度計全部失效，液位計液面劇烈波動，雖然采取措施，仍不能恢復正常時。加熱主電源采用固態(tài)模塊無觸點開關電路，適應頻繁開關，并對供電網(wǎng)絡無干擾。

    導熱油系統(tǒng)易發(fā)生的故障及應急處理方法l、膨脹槽溢油膨脹槽是導熱油加熱系統(tǒng)中的重要設備之一，其主要功能是克服導熱油因加熱溫度升高體積膨脹及系統(tǒng)超壓的安全裝置，也起著補充壓頭、平衡系統(tǒng)、排放殘余水分及低沸點物等作用。因此，當加熱循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)導熱油壓力超過它與膨脹槽的壓力差時，系統(tǒng)中的油汽混合物就會沖出膨脹槽，造成溢油現(xiàn)象，而溢油很可能引起火災的危險和燙傷生產(chǎn)人員。所以說，引起溢油的根本原因是系統(tǒng)中的油溫劇變而發(fā)生油位的急劇上升，油壓也隨之急劇升高，使系統(tǒng)失去平衡。下面幾種情況可能發(fā)生溢油現(xiàn)象：①開車時脫水升溫速度過快，由此引起水蒸汽及低沸點揮發(fā)物大量沖擊膨脹槽造成溢油。防止的辦法：嚴格按升溫曲線的要求進行升溫，并根據(jù)壓力波動及排汽的情況調(diào)整升溫速度；②多臺用熱設備頻繁交替使用，當溫度高的導熱油急速大量流入低溫系統(tǒng)并與冷油接觸，冷油吸熱后低沸點組分大量汽化蒸發(fā)，同時體積發(fā)生較大的膨脹引起溢油。解決的辦法：當?shù)蜏赜脽嵩O備投入運行時，閥門應慢慢打開而逐步加大，使冷熱油的熱交換逐步平衡就可避免溢油；③因熱油泵發(fā)生故障或是系統(tǒng)漏油，或因突然停電造成系統(tǒng)循環(huán)中斷，這時，因爐膛中溫度很高。以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質(zhì)，通過高溫油泵將導熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán)。東臺新型導熱油爐代理商

同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高。阜寧化工導熱油爐技術

    兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示，導熱油爐的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運行平穩(wěn)而被運用。導熱油爐應用編輯導熱油爐在使用工業(yè)中，主要用于原油、天然氣的加熱及礦物油的加工、儲存、運輸?shù)取捰蛷S利用導熱油預熱冷物料，并已成功地用于潤滑油制造過程中溶劑和萃取劑蒸發(fā)裝置的加熱。由于利用導熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡單、安全環(huán)保、節(jié)約能源、控溫精度高、操作壓力低等優(yōu)點，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中已被作為傳熱介質(zhì)得到的應用。導熱油爐在化學工業(yè)中，主要用于蒸餾、蒸發(fā)、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強制保溫以及農(nóng)藥、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。在油脂工業(yè)中，導熱油爐主要用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反應、濃縮、真空脫臭等裝置加熱。在合成纖維工業(yè)中，導熱油爐主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設備的加熱。在造紙工業(yè)中，主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。在塑料、橡膠工業(yè)中。阜寧化工導熱油爐技術

鹽城博聯(lián)環(huán)保科技有限公司致力于環(huán)保，是一家貿(mào)易型的公司。公司業(yè)務分為燃氣模溫機，電加熱導熱油爐，燃氣導熱油鍋爐等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司從事環(huán)保多年，有著創(chuàng)新的設計、強大的技術，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務。鹽城博聯(lián)憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。