具體實施方式以下通過實例對本發明所述竹筍代餐粉及其制備方法作進一步說明。實施例1本實施例中，所述竹筍代餐粉配料時的組分及各組分的質量為竹筍粉52kg、大豆蛋白5kg、黃豆粉11kg、核桃粉24kg、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖、三氯蔗糖；竹筍粉制備方法如下：（1）高溫煮制脫澀：選用外殼嫩黃，筍肉嫩白，節與節距離緊密，無腐爛，蟲眼的竹筍；剝去筍殼，用清洗機清洗至表面無附著物后分成筍頭和筍體兩部分，分別利用多功能切片機切成橫切厚度為2mm，縱切厚度1mm的筍片；切好的筍片浸泡在質量濃度為，利用多功能蒸煮漂燙機加熱至85℃煮制10min進行脫澀并滅酶，瀝干；（2）聯合干燥：將竹筍片采用熱風干燥和遠紅外干燥相結合的方式進行干燥；先將遠紅外干燥箱的溫度設置為55℃干燥至原重量的70%后，放入70℃的熱風干燥箱干燥至水分含量10%左右；（3）竹筍粉制備：分別將干燥后的筍頭片、筍體片放入粉碎機粉碎后，通過**篩粉機挑選出所需要的80目筍體粉、200目筍頭粉；（4）混料、包裝：將筍體粉、筍頭粉、大豆蛋白5kg、黃豆粉11kg、核桃粉24kg、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖、三氯蔗糖。北京天然電商冬筍出廠價

    其特征在于該代餐粉配料的組分和各組分的質量份為：竹筍粉49~53份、大豆蛋白3~8份、黃豆粉8~12份、核桃粉18~24份、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖4~5份、三氯蔗糖。一種竹筍代餐粉，其特征在于竹筍粉的制備方法包括如下步驟：（1）高溫煮制脫澀：將經過預處理后筍頭和筍體完全浸泡在質量濃度為，利用多功能蒸煮漂燙機加熱至80~100℃煮制5~10min進行脫澀并滅酶，然后瀝干；（2）聯合干燥：采用熱風干燥和遠紅外干燥相結合的方式對步驟（1）脫澀后的筍頭和筍體進行干燥，先將遠紅外干燥箱的溫度設置為50~70℃干燥至原重量的60~80%后，放入50~80℃的熱風干燥箱干燥至水分含量8%~12%左右；（3）竹筍粉制備：將步驟（2）中干燥后的筍頭和筍體分別放入粉碎機粉碎后，通過**篩粉機挑選出所需要的80目筍體粉和200目的筍頭粉，按1∶1~1∶10的比例將筍體和筍頭粉混合，得到用于制備代餐粉的竹筍粉；（4）混料、包裝：將步驟（3）中制得的竹筍粉與輔料以及復合甜味劑按比例進行調配，放入大型立式攪拌機混合均勻后，用立式粉劑包裝機完成預制袋給袋、計量、封口；上述技術方案中，步驟（1）中所述預處理是選用外殼嫩黃，筍肉嫩白。河北國產電商冬筍直銷價格

    所述圖像處理系統與清洗系統、自動剪切系統電性連接。推薦的，所述清洗系統包括的設備有吹洗機和循環水洗機，所述洗吹機上設置有電加熱模塊。推薦的，所述自動剪切系統包括的設備有切根機、剝皮機和切條機，所述剝皮機設置有前置加熱霧化器。推薦的，所述篩分系統的設備為篩分機，篩分內容為直徑篩分。推薦的，所述吹洗機的輸出端與切根機的輸入端連接，所述切根機的輸出端與篩分機的輸入端連接，所述篩分機的輸出端與剝皮機的輸入端連接，所述剝皮機的輸出端與循環水洗機的輸入端連接，所述循環水洗機的輸出端與切條機的輸入端連接。一種采用前述系統的基于機器視覺的鮮筍識別、清洗與自動剪切的方法，其包括如下步驟：吹洗機將鮮筍的表皮和根部泥土吹洗除去，之后通過切根機將鮮筍的根部切除，進入篩分機后，根據鮮筍的直徑大小將鮮筍篩分為不同的等級，并且進入不同的輸送通道，相同直徑等級的鮮筍被剝皮機剝皮，剩下的鮮筍筍肉通過循環水洗機水洗，去除鮮筍表面殘留的泥土等污漬，待鮮筍洗凈后，鮮筍進入切條機，并且將鮮筍剪切成符合要求大小和形狀。與現有技術相比，本發明的有益效果是：(1)、本發明提供的基于機器視覺的鮮筍識別、清洗與自動剪切系與方法。

    另一方面有效解決了筍根無法剝凈，筍皮剝凈率偏低，竹筍破損率偏高的問題。但是該發明在竹筍的加工過程中的自動化和機械化程度不夠，例如竹筍的篩分環節和竹筍的潔凈程度的判斷均需要人工的干預，導致竹筍加工的質量和加工效率都有所欠缺。**公布號為cnu的實用新型公開了一種即食竹筍加工的竹筍剝皮機，包括機架、位于機架兩側的上料輸送機構和若干剝皮單元，所述上料輸送機構包括由驅動電機驅動并傾斜設置在機架上的上料帶，所述機架頂部位于上料帶與剝皮單元之間設置由若干平行設置的預熱輥組成預熱區，所述預熱區兩端分別于剝皮單元與上料帶連接，所述預熱輥中心開設有加熱空腔，預熱輥上均勻布置若干與所述加熱空腔連通的噴汽孔，所述加熱空腔經蒸汽導管與蒸汽發生系統連接。該實用新型由蒸汽發生系統為預熱區中的預熱輥提供能夠加熱的蒸汽，當竹筍由上料帶上料后，經預熱區預處理，軟化竹筍外殼，為其進入到剝皮單元做好充分準備，進一步提高剝皮效率。但是，該實用新型的剝皮環節未對竹筍進行直徑分級，會導致竹筍的剝皮質量下降，甚至損害筍肉。技術實現要素：本發明的目的在于，針對現有技術的上述不足。

    統通過將機器視覺技術運用在鮮筍初加工過程中的清洗、篩分和剪切環節，達到了更好的加工質量和更高的加工效率的目的。機器視覺系統**基本的特點就是提高生產的靈活性和自動化程度，在一些不適于人工作業的危險工作環境或者人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺，同時，在大批量重復性工業生產過程中，用機器視覺檢測方法可以**提高生產的效率和自動化程度。運用在鮮筍初加工中的表現具體為，鮮筍加工效率提升，鮮筍剝皮切根后的外形更加完好，利于后續的鮮筍剪切，即鮮筍的初加工質量更高，并且機器視覺的引入，再配合自動化的清洗、篩分和剪切設備，使得鮮筍初加工的自動化程度大幅提高。(2)、本發明提供的基于機器視覺的鮮筍識別、清洗與自動剪切系統及方法，通過為吹洗機上配備電加熱模塊，為剝皮機設置前置加熱霧化器，達到了提高洗吹效率和剝皮質量及效率的目的。鮮筍在進行吹洗時由于外部泥土未完全干燥(尤其是根部泥土)，在吹洗時無法將泥土很好地去除，會造成后續的切根困難或者切根**磨損，而該吹洗機可以吹出熱風，有效干燥鮮筍上的泥土，更加容易地***鮮筍上的泥土。而為剝皮機設置前置加熱霧化器是為了在剝皮前軟化鮮筍表皮。北京天然電商冬筍直銷價格

北京天然電商冬筍出廠價

    蒜苗炒臘肉原料：蒜苗150克，臘肉200克，鮮紅泡椒50克。調料：植物油、鹽、味精、雞精、水淀粉。做法：1將蒜苗摘去花苞、老筋，洗凈后切成3厘米長的段；將鮮紅泡椒去蒂、去籽，洗凈后切成3厘米長的絲。2將臘肉放入開水鍋中煮熟，撈出后切成長3厘米、寬2厘米、厚。3鍋內放植物油20克，下入臘肉片煸炒，當臘肉回油時，即盛入盤中待用。4鍋內放植物油30克，下入蒜苗，放鹽一同翻炒，炒至蒜苗表皮起泡時倒入臘肉同炒，放味精、雞精、紅椒絲，炒至蒜苗熟透時勾薄芡，即可出鍋。芽白梗炒臘肉原料：芽白梗150克，臘肉100克，鮮青椒、鮮紅椒各1個。調料：豬油、鹽、味精、水淀粉、香油。做法：1將臘肉泡入溫水中洗凈，入籠蒸熟，取出放涼后切成薄片。2將芽白梗洗凈，切成菱形片；將鮮青椒、鮮紅椒去蒂、去籽后洗凈，均切成菱形片。3凈鍋置旺火上，放豬油燒熱后下入臘肉煸炒，出油時扒至鍋邊，放入芽白梗、青椒片、紅椒片，放鹽、味精拌炒入味，隨后將臘肉推入鍋中合炒，勾少許水淀粉，淋香油，出鍋裝盤。臘肉炒冬寒菜梗原料：冬寒菜梗400克，臘肉100克，尖紅椒50克。調料：豬油、鹽、味精、雞精、姜末、蒜蓉、豆豉。做法：1將冬寒菜梗摘去老筋，洗凈后切成1厘米長的段。2鍋內放水。北京天然電商冬筍出廠價