用途：本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1、不能接受高溫的熱敏性物料；2、容易氧化，有危險的物料；3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、要求殘留揮發物含量極低的物料；5、要求混合充分，均勻的物料。工作原理：在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經內殼傳給被其干燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥目的。其獨特的回轉設計使得物料受熱更加均勻，有效避免局部過熱現象。深圳鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機制造商

結構參數：1、物體在真空下使揮發物沸點降低~使用熱推動力增加~提高其干燥速度~可適用于熱敏、憎氧類物料干燥~罐身內搪玻璃~具有光滑、清潔不粘結物料之特點.2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合干燥均勻~物料成菱形軌跡運動~沒有物料晶體之間的沖擊~不會破壞物料顆粒晶體形狀。3、采用間接加熱方式~適用于低溫干燥,<100?,。4、采用調速電機控制物料的翻滾速度~有利于干燥時結塊結團物料干燥。5、蓋板上加置閥,碟閥、球閥,可以進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度?；撬徕c雙錐回轉真空干燥機結構圖SZG系列雙錐回轉真空干燥機的冷卻系統高效，縮短生產周期。

雙錐回轉真空干燥機的工作原理是，在密閉的夾層中通入熱能源，如熱水、低壓蒸汽或導熱油，熱量通過內殼傳給被其干燥物料。在動力驅動下，罐體緩慢旋轉，罐內物料不斷混合，從而實現強化干燥的目的。物料在真空狀態下處理，蒸汽壓下降使物料表面的水分達到飽和狀態并蒸發，同時由真空泵及時排出回收。物料內部的水分不斷向表面滲透、蒸發、排出，三個過程不斷進行，使物料在短時間內達到干燥的目的。當使用油加熱時，采用自動恒溫控制，溫度可在20-160℃之間調節。這種干燥方式具有高效率，比一般烘箱提高2倍以上的熱效率。同時，采用間接加熱方式，物料不會被污染，符合“GMP”要求。設備的維修操作簡便，易于清洗。

操作注意事項：操作雙錐回轉真空干燥機時，須關注以下要點以保障設備的安全與高效作業：預操作階段，必須詳查設備部件，確保無損壞或游隙；啟動前，須執行真空檢測，驗證系統運作良好；干燥階段，需持續監控溫度與真空度，適時調整以優化干燥效果。維護保養方法：為確保雙錐回轉真空干燥機長期穩定作業，定期檢修維護至關重要。需常規檢查密封部件及真空泵，防止泄漏與磨損。同時，加熱及控制系統亦需定期校準與維護，以維護其精確性與可靠性。此外，對設備內外表面定期清理，以避免積塵與腐蝕。干燥過程中減少氧氣接觸，有助于提高產品活性成分保存率。

使用注意事項：1、開啟:轉鼓電機按鈕，啟動調節機電源，控制轉速從零慢慢調高，一般一分鐘六轉;2、關閉:把調節機轉鼓慢慢調為零，關調節機電源，關轉鼓電機按鈕;3、正反轉操作時一定要注意，轉鼓關閉操作以后，等至電動機不轉以后再控制正反轉，否則電機損壞。正反轉判斷方法，從電動機一側看，應逆時針方向轉為正轉，不得反轉:4、抽物料時要注意，緩慢轉動停止好位置(轉鼓口斜靠操作臺)，安裝管路時注意安全，并防止超量，物料內不得夾帶有塊狀的堅硬物體。洗完后，必須拆下吸料軟管再轉。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的出料口設計合理，方便物料收集。廣東金屬粉末雙錐回轉真空干燥機

SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計注重細節，確保長期穩定運行。深圳鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機制造商

影響因素：被其干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別，這在原料制備時尤須注意。深圳鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機制造商