雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。(如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機設計先進，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動且器壁上不積料，故傳熱系數較高，其干燥速率大、不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好。可普遍應用于制藥、化工食品、染料等行業物料的干燥。符合藥品管理規范“GMP”的要求。SZG系列雙錘回轉設計降低了磨損率，提高了整體運行效率。深圳搪瓷雙錐回轉真空干燥機說明書

雙錐真空干燥機原理：雙錐真空干燥機是一種常用于化工、制藥和食品工業中的干燥設備。它通過利用真空環境和對流傳熱方式，將濕物料在低溫下進行干燥，從而達到去除水分的效果。該設備主要由兩個錐形容器組成，上下層疊放，中間隔開。下層錐形容器通常被稱為干燥錐，上層錐形容器則被稱為冷凝錐。干燥錐的內部是一個空心結構，其外壁通常覆蓋有加熱管，用來提供熱源。冷凝錐的外壁則通常通過冷凝水或冷卻劑來降低溫度。所用的科學:固體和液體的物理性。所屬學科:煤炭科技(一級學科);礦山機械工程(二級學科):選煤機械(三級學科)歷史:頭一臺壓濾機設備出現在18世紀初，是用于化工工業生產。壓濾機使用范圍:醫藥、化工、標準件、制藥、冶金、非標螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環保行。特點:過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用。深圳實驗室用雙錐回轉真空干燥機價位整個操作流程實現閉環控制，大幅提升了安全性與可靠性。

工作真空度：通常選用103~10?Pa。真空度高，物料中濕分汽化溫度低，干燥速度快。但真空度過高，導致抽氣系統成本增加，干燥后的物料價格增高，經濟上不合算。旋轉速度：雖然說雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度越快，干燥速度也就越高。但在干燥初期，如果較快的旋轉速度，很容易使物料出現粘結成團的現象，因此，在干燥初期采用較低的轉速，等到物料表面較干時在提高筒體的旋轉速度。干燥后期，隨著物料含水量的降低，旋轉速度也應適當的降低，，此時提高轉速對干燥速度的提高無益。所以，在干燥過程中工作人員應隨時根據物料的情況來調控。

特點：1. 由于是在真空下干燥， 在較低溫度下有較高速率， 比一般干燥設備速度提高 2 倍， 節約， 能源熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。2. 封閉干燥， 產品無漏損， 不污染， 適合強烈刺激， 有毒害性物料的干燥。3. 物料在轉動中混合干燥， 可以將物料干燥至很低的含水量（小于等于 0. 5%） ， 且均勻性好， 適合不同物料要求。4. 設備結構緊湊， 占地面積小， 操作簡便， 減輕勞動強度， 節省勞力。5. 用戶可選用無極調速（1~10 轉/分） 和有級調速（額定轉速6~10 轉/分） ， 便于調整干燥能力和適應不同的要求。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計考慮了故障快速排除，提高可靠性。

SZG系列雙錐回轉真空干燥機類別是干燥機，特點是易氧化、易揮發。應用范圍：粒狀及纖維狀需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和對結晶形狀有特殊要求的物料干燥。原理：在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水、低壓蒸氣或導熱油），熱量以內殼傳給被其干燥物。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份（溶劑）達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份（溶劑）不斷地向表面滲透、蒸發、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥的目的。SZG系列雙錐回轉真空干燥機結構緊湊，占地面積小，非常適合空間有限的生產環境。深圳實驗室用雙錐回轉真空干燥機價位

SZG系列雙錐回轉真空干燥機的控制系統可遠程監控，提高管理效率。深圳搪瓷雙錐回轉真空干燥機說明書

操作注意事項：操作雙錐回轉真空干燥機時，須關注以下要點以保障設備的安全與高效作業：預操作階段，必須詳查設備部件，確保無損壞或游隙；啟動前，須執行真空檢測，驗證系統運作良好；干燥階段，需持續監控溫度與真空度，適時調整以優化干燥效果。維護保養方法：為確保雙錐回轉真空干燥機長期穩定作業，定期檢修維護至關重要。需常規檢查密封部件及真空泵，防止泄漏與磨損。同時，加熱及控制系統亦需定期校準與維護，以維護其精確性與可靠性。此外，對設備內外表面定期清理，以避免積塵與腐蝕。深圳搪瓷雙錐回轉真空干燥機說明書