操作規(guī)程：1、開啟真空管路閥門~使罐內達到一定的真空度,2、開啟主機啟動按鈕~使容器按適宜的轉速不斷地繞水平軸線旋轉。3、開啟夾套加熱蒸汽,或熱水,進口閥門~對器內物料進行加熱于燥~但在于燥開始階段應間斷地轉動以減少消除物料結團現(xiàn)象。4、根據(jù)操作經(jīng)驗~溶煤的回收量~器內溫度情況~在確認罐內物料干燥過程已經(jīng)結束時~切斷蒸汽,或熱水,及真空管路上的閥門~然后緩慢地向夾套通以冷卻水~待物料冷卻到適當溫度后~按主機停止按鈕并采用點動按鈕~讓缸體轉至所需的角度。5、關閉真空泵~開啟真空管路閥門打開真空系統(tǒng)上的放空閥~使缸內接通大氣。6、打開放料孔蓋御料。7、清掃罐內殘留物料~關閉放料孔蓋~以防灰塵進入缸內。8、后處理:卸下旋風分離器~清出回收到的細粉,一般不用水洗~如洗則應烘干后再裝入管路系統(tǒng)。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計符合人體工程學，操作舒適方便。浙江小型雙錐回轉真空干燥機

噪聲過大與進，出料口泄露：(1)由于地腳松動、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、應用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大，只需定期檢查，及時排除故障即可。(2)進、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞，只要將其更換即可。通過上面的講解，讓我們知道了雙錐回轉真空干燥機在藥品行業(yè)的應用以及雙錐回轉真空干燥機故障排除修理方法，希望通過上面的講解，能夠對大家有所幫助。性能及規(guī)格：1、設計壓力:罐內-0.1Mpa,夾套內0.3 Mpa或者常壓；2、工作壓力:罐內-0.98 Mpa,夾套內0.3 Mpa或者常壓；3、介 質:罐內粉料,罐內位搪玻璃時PH<12,~夾套內水、蒸汽；4、較高溫度:140；5、允許回轉速度4-6轉/分。裝料系數(shù)20%~50%,容積。浙江搪瓷雙錐回轉真空干燥機規(guī)格SZG系列雙錐回轉真空干燥機的加熱系統(tǒng)可快速升溫，提高生產(chǎn)效率。

停車、出料：1、干燥完畢后，關閉蒸汽閥門和疏水閥(或關閉熱水進水和回收閥門)，打開干燥機循環(huán)冷卻水進行冷卻，至混合干燥機內溫在c以下時，關閉循環(huán)冷卻水。調節(jié)調速按鈕，使干燥機停止轉動，并使干燥機轉鼓出料口向下，關閉干燥機的電源。同時關上混合干燥機真空閥門，打開放空閥門，放空，并停真空泵，然后將干燥機出料口換上布套，并連接到螺桿加料機接料口上，同時啟動螺桿加料機，開始出料。出料時，通過出料口的閥柄來控制料物的速度。2、出完料后，關閉螺桿加料機。并對設備、現(xiàn)場等進行活潔、活理工作。

工作原理詳解：物料加載與真空環(huán)境創(chuàng)建，首先，將需要干燥的物料加入到雙錐形轉子中。然后，啟動真空系統(tǒng)，抽出罐體內的空氣，創(chuàng)建一個低氣壓的真空環(huán)境。這個步驟是干燥過程的關鍵，因為真空環(huán)境可以降低物料的沸點，使物料中的水分更容易蒸發(fā)。加熱與翻動干燥：在真空環(huán)境創(chuàng)建后，通過加熱夾套向罐體內通入蒸汽或熱水進行加熱。熱量通過罐體內壁傳遞給濕物料，使其中的水分受熱蒸發(fā)。同時，傳動裝置驅動雙錐形轉子進行緩慢旋轉，使物料在罐體內不斷上下、內外翻動。這種翻動作用確保了物料能夠均勻受熱，避免了局部過熱或干燥不均勻的情況。水汽抽離與干燥完成：隨著加熱和翻動的進行，物料中的水分逐漸蒸發(fā)成水汽。這些水汽被真空系統(tǒng)通過真空排氣管抽離罐體，從而實現(xiàn)了物料的干燥。當物料達到所需的干燥程度后，停止加熱和旋轉，打開卸料口將干燥后的物料排出。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的真空度可調節(jié)，適應不同物料需求。

雙錐回轉真空干燥機的工作原理是通過真空狀態(tài)和回轉運動來實現(xiàn)物料的均勻干燥。?該設備具有雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，通過向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽通過真空泵被抽走。由于罐體處于真空狀態(tài)且回轉運動使物料不斷翻動，這加快了物料的干燥速度，達到均勻干燥的目的。適用領域主要適用于制藥，精細化工等行業(yè)，適應各種抗細菌素，晶狀或其它粒狀物料的干燥。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計符合國際安全標準，確保操作人員安全。浙江搪瓷雙錐回轉真空干燥機規(guī)格

SZG系列雙錐回轉真空干燥機結構緊湊，占地面積小，非常適合空間有限的生產(chǎn)環(huán)境。浙江小型雙錐回轉真空干燥機

主要結構及特性：1、 雙錐兩端軸均采用不銹鋼制造，100立升-750立升兩軸同軸度為<0.12mm,1000立升-3000立升兩軸度為<0.16mm3500立升-5000立升兩軸同軸度為<0.18mm，運轉穩(wěn)定，使用壽命長。2、 整個機架采用碳鋼板和槽鋼整體焊接而成，外包不銹鋼并拋光處理，不易變形。3,軸兩端均采用機械密封,密封性能好.4、器身兩端蓋設有自動敲擊裝置，不使蓋內積料，保證整批物料干燥均勻。5、采用電機通過皮帶輪和蝸輪減速器皮帶輪連接，由減速器齒輪和干燥主軸連接，器身水平軸線轉動，使整機運轉平穩(wěn)。6、并沒有CIP，SIP專業(yè)技術裝置，符合"GMP"生產(chǎn)要求。浙江小型雙錐回轉真空干燥機