旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：根據(jù)干燥過(guò)程的作用，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以分為流化段、干燥段和分級(jí)段三個(gè)部分。干燥機(jī)底部的流化段采用倒錐體結(jié)構(gòu)，使得熱氣流自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣速較大，上部氣速較小。這樣可以確保底部的大顆粒物料處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒物料也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)形成旋轉(zhuǎn)，提高底部的風(fēng)速。此外，縮短了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性，還可以將軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，延長(zhǎng)軸承的使用壽命。XSG系列干燥機(jī)操作簡(jiǎn)便，維護(hù)方便。浙江氧化鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理

在加料器中，濕料稍許散開(kāi)，并被攪拌勻后擠人螺旋加料器。螺旋加料器采用無(wú)級(jí)變速，將濕料送人干燥機(jī)5進(jìn)行干燥。新鮮空氣由空氣過(guò)濾器1處進(jìn)人，被直接或間接加熱器3加熱。干燥機(jī)底部的攪拌器轉(zhuǎn)速約為200-500r/min,促進(jìn)濕料流態(tài)化。主要依靠從空氣分配器的環(huán)形縫隙進(jìn)人干燥室的熱空氣進(jìn)行流化。尾氣帶著粉末從干燥機(jī)頂部離去，經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器6和布袋除塵器7排出干燥機(jī)。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用：部分農(nóng)藥閃蒸干燥機(jī)的操作條件見(jiàn)表2。干燥室上部設(shè)有分級(jí)環(huán)，其作用主要是使顆粒較大或沒(méi)干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi) 能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級(jí)環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)人口處設(shè)有冷風(fēng)保護(hù)，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過(guò)熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式，而且在微負(fù)壓下操作，粉塵不外泄，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。安徽立式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)流程圖分風(fēng)裝置降低XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)阻力，增加干燥器的處理風(fēng)量。

熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。應(yīng)用范圍：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適應(yīng)范圍廣，既可干燥粘結(jié)性的膏糊狀物料，也可干燥非粘結(jié)性物料。尤其適應(yīng)于板框壓濾機(jī)過(guò)濾后的濾餅狀物料。

閃蒸干燥機(jī)的組成：1.干燥腔：是干燥設(shè)備的主要部分，由不銹鋼制成，內(nèi)部表面光滑，能夠有效地防止物料附著和積聚，減少物料污染。干燥腔一般為圓柱形，中心軸線與水平面成一定角度，這樣可以利用重力作用使物料在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷向前移動(dòng)，達(dá)到均勻干燥的效果。2.旋轉(zhuǎn)器：負(fù)責(zé)將干燥腔旋轉(zhuǎn)，常用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)速度一般為5-30rpm。旋轉(zhuǎn)器的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮物料在干燥過(guò)程中的受力情況，以及需要經(jīng)常清理和維護(hù)的方便性。3.進(jìn)料系統(tǒng)：將物料輸送到干燥腔內(nèi)，通常包括料斗、振動(dòng)器和噴嘴等。噴嘴均勻地將物料噴入干燥腔內(nèi)，振動(dòng)器則能夠使物料在干燥腔內(nèi)更加均勻地分布。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)物料的高效干燥和分離。

那么，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)對(duì)粉體物料的干燥原理是什么呢？下面為大家簡(jiǎn)單介紹。含水粉體物料進(jìn)入干燥機(jī)后，熱氣流首先將熱量傳遞給細(xì)顆粒表面，水分立即蒸發(fā)并向外界擴(kuò)散。表面水分的蒸發(fā)導(dǎo)致顆粒表面和內(nèi)部的水分差，水分將從顆粒內(nèi)部不斷地?cái)U(kuò)散到顆粒表面，再由表面向外界蒸發(fā)。此過(guò)程循環(huán)往復(fù)，較終達(dá)到整個(gè)顆粒干燥的目的。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于其特殊的干燥原理和結(jié)構(gòu)，使得物料在干燥過(guò)程中能夠快速去除水分，同時(shí)保持物料的原有結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。此外，該設(shè)備還具有能耗低、操作簡(jiǎn)便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，因此在許多工業(yè)領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用。XSG系列干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)精確的物料輸送和控制。浙江氧化鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理

XSG系列干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)物料的品質(zhì)干燥。浙江氧化鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理

螺旋輸送器送人的濕料落到干操機(jī)底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎，干燥用的空氣沿切線方向進(jìn)入空氣分配器，產(chǎn)生的高速回轉(zhuǎn)氣流流經(jīng)干燥機(jī)。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機(jī)的壁面向上運(yùn)動(dòng).但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。濾餅塊表面先被其干燥，攪拌器的機(jī)械沖擊力和干燥空氣的湍動(dòng)氣流共同形成了一個(gè)平衡的流化狀態(tài)，從原始濕料到較終產(chǎn)品之間的各種中間狀態(tài)都處于流化之中。破碎的顆粒因沉降速度降低而被空氣帶到干燥機(jī)頂部離去，被其干燥后的小顆粒向干燥室內(nèi)渦流軸線移動(dòng)，所以只要改變干燥室出口下面的分級(jí)環(huán)通徑，便能在某種限度內(nèi)改變產(chǎn)品的粒徑。浙江氧化鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理