為防止干燥塔產生粘壁現象，本裝置設有特殊的結構，有效地杜絕產品的粘壁現象。特有的成品風送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性.。真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對一定的熱傳量可以節省蒸發器的傳熱面積；蒸發操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發器熱損失少 在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的安全閥設計確保SZG系列雙錐回轉真空干燥機在異常情況下的安全。江蘇鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機設備

本干燥機適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合~對于干燥含有溶劑或者有毒氣體的物料溶劑易回收。雙錐回轉真空干燥機為雙錐形回轉罐體~罐內在真空狀態下~向夾套內通入導熱油、熱水或蒸汽進行加熱~熱量通過罐體內部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水氣~通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態~旦罐體的回轉使物料不斷地上下、內外翻動~加快了物料的干燥速度~提高其干燥效率~達到均勻干燥的目的。干燥器在回轉時~內部的物料上、下不斷地被翻動~使物料不斷地更新與器壁接觸的表面~從而充分利用了器壁所傳導的熱量~各種物料中溶媒,包括水。在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化~達到物料干燥的目的。江蘇鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機設備整個操作流程實現閉環控制，大幅提升了安全性與可靠性。

產品概述：雙錐回轉真空干燥機是一種集混合與真空干燥于一體的新型干燥設備。其主體結構為雙錐形的回轉罐體，內部設計獨特，能夠在真空狀態下對物料進行高效、均勻的干燥處理。工作原理：在真空狀態下，通過向雙錐回轉真空干燥機的夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量傳遞至罐體內壁，與濕物料接觸后，濕物料吸熱蒸發產生的水汽通過真空泵經真空排氣管被迅速抽走。這種設計不僅加快了物料的干燥速度，還提高了干燥效率，實現了均勻干燥的效果。

雙錐回轉真空干燥機采用真空環境進行干燥。在真空狀態下，各種物料中的溶媒（包括水）能在較低的溫度迅速汽化。這種汽化過程使得物料中的水分被迅速排出，進一步加速了物料的干燥過程。雙錐回轉真空干燥機通過旋轉和加熱的方式，結合真空環境的應用，實現了物料的快速、高效、均勻干燥。這種創新的干燥方式為各種行業提供了穩定可靠的干燥解決方案，滿足了不同行業的干燥需求。無論是制藥、食品、化工還是其他領域，雙錐回轉真空干燥機都能發揮出色的性能，成為企業生產過程中的得力助手。干燥過程中的溫度波動小，有助于保持產品的一致性和穩定性。

SZG系列雙錐回轉真空干燥機類別是干燥機，特點是易氧化、易揮發。應用范圍：粒狀及纖維狀需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和對結晶形狀有特殊要求的物料干燥。特點：油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~160℃之間，溫差在±2℃以內。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合“GMP”要求，設備維修操作簡便，易清洗。SZG系列雙錐回轉真空干燥機原理：在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水、低壓蒸氣或導熱油），熱量以內殼傳給被其干燥物。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份（溶劑）達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份（溶劑）不斷地向表面滲透、蒸發、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥的目的。SZG系列雙錐回轉真空干燥機運行穩定，噪音低，為操作人員提供了良好的工作環境。江蘇鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機設備

SZG系列雙錐回轉真空干燥機采用獨特的雙錐設計，確保物料在干燥過程中均勻受熱。江蘇鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機設備

工作原理詳解：物料加載與真空環境創建，首先，將需要干燥的物料加入到雙錐形轉子中。然后，啟動真空系統，抽出罐體內的空氣，創建一個低氣壓的真空環境。這個步驟是干燥過程的關鍵，因為真空環境可以降低物料的沸點，使物料中的水分更容易蒸發。加熱與翻動干燥：在真空環境創建后，通過加熱夾套向罐體內通入蒸汽或熱水進行加熱。熱量通過罐體內壁傳遞給濕物料，使其中的水分受熱蒸發。同時，傳動裝置驅動雙錐形轉子進行緩慢旋轉，使物料在罐體內不斷上下、內外翻動。這種翻動作用確保了物料能夠均勻受熱，避免了局部過熱或干燥不均勻的情況。水汽抽離與干燥完成：隨著加熱和翻動的進行，物料中的水分逐漸蒸發成水汽。這些水汽被真空系統通過真空排氣管抽離罐體，從而實現了物料的干燥。當物料達到所需的干燥程度后，停止加熱和旋轉，打開卸料口將干燥后的物料排出。江蘇鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機設備