雙錐回轉真空干燥機工作原理：雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。(如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機設計先進，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動且器壁上不積料，故傳熱系數較高，其干燥速率大、不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好。可普遍應用于制藥、化工食品、染料等行業物料的干燥。符合藥品管理規范“GMP”的要求。其先進技術使得SZG系列成為行業內公認的優良品牌。上海全自動雙錐回轉真空干燥機供應商

停車、出料：1、干燥完畢后，關閉蒸汽閥門和疏水閥(或關閉熱水進水和回收閥門)，打開干燥機循環冷卻水進行冷卻，至混合干燥機內溫在c以下時，關閉循環冷卻水。調節調速按鈕，使干燥機停止轉動，并使干燥機轉鼓出料口向下，關閉干燥機的電源。同時關上混合干燥機真空閥門，打開放空閥門，放空，并停真空泵，然后將干燥機出料口換上布套，并連接到螺桿加料機接料口上，同時啟動螺桿加料機，開始出料。出料時，通過出料口的閥柄來控制料物的速度。2、出完料后，關閉螺桿加料機。并對設備、現場等進行活潔、活理工作。上海全自動雙錐回轉真空干燥機供應商SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計優化了熱能利用，減少能源浪費。

噪聲過大與進，出料口泄露：(1)由于地腳松動、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、應用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大，只需定期檢查，及時排除故障即可。(2)進、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞，只要將其更換即可。通過上面的講解，讓我們知道了雙錐回轉真空干燥機在藥品行業的應用以及雙錐回轉真空干燥機故障排除修理方法，希望通過上面的講解，能夠對大家有所幫助。性能及規格：1、設計壓力:罐內-0.1Mpa,夾套內0.3 Mpa或者常壓；2、工作壓力:罐內-0.98 Mpa,夾套內0.3 Mpa或者常壓；3、介 質:罐內粉料,罐內位搪玻璃時PH<12,~夾套內水、蒸汽；4、較高溫度:140；5、允許回轉速度4-6轉/分。裝料系數20%~50%,容積。

用途：本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1、不能接受高溫的熱敏性物料；2、容易氧化，有危險的物料；3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、要求殘留揮發物含量極低的物料；5、要求混合充分，均勻的物料。工作原理：在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經內殼傳給被其干燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥目的。使用SZG系列后，公司生產效率提升明顯，實現快速盈利。

雙錐回轉真空干燥機在原料藥中的應用：“放空”現象：一旦使用不當時，雙錐回轉真空干燥機在于燥過程中會出現如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡稱放空)進入罐體反沖過濾頭，此時罐體內已達到較高的真空度，會引起正負氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統。值得注意的是:在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時一定要用排空閥控制其流量，即先把閥門少許打開，待內真空度逐漸降低后再慢慢加大。SZG系列雙錐回轉真空干燥機能夠處理高熱敏性物料，有效保護物料品質。上海全自動雙錐回轉真空干燥機供應商

干燥后的產品色澤鮮艷、香氣濃郁，更能吸引消費者眼球。上海全自動雙錐回轉真空干燥機供應商

雙錐回轉真空干燥機的工作原理主要基于真空環境下的熱傳導和物料翻動。具體而言，其工作流程如下：1.抽真空：首先，雙錐回轉真空干燥機在密閉的容器內部，通過真空泵將系統抽成真空狀態。這一步驟至關重要，因為真空環境能夠明顯降低物料中水分的沸點，使物料在較低溫度下就能快速蒸發。2.加熱：在真空狀態下，向雙錐回轉真空干燥機的夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱。熱量通過罐體內壁傳遞給濕物料。3.物料翻動與蒸發：由于罐體是雙錐形的，并且在加熱過程中會進行回轉，這使得物料在罐體內不斷地上下內外翻動。這種翻動不僅加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，還能確保物料均勻受熱，達到均勻干燥的目的。濕物料在吸熱后，其中的水分會蒸發成水汽。4.水汽排出：蒸發出的水汽通過真空泵經真空排氣管被抽走，從而實現了物料的干燥。上海全自動雙錐回轉真空干燥機供應商