雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備。真空干燥的過程就是將被其干燥物料置于密封的筒體內，用真空系統抽真空的同時對被其干燥物料不斷加熱，使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子（或其他不凝氣體）在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離。安全規程：1、主機運轉時~主機周圍不得有人員和雜物~以免給轉動中的筒體打到。2、裝料~卸料時確定主機關閉。3、工作之前應檢查各個管道連接是否緊密。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的運行平穩，減少機械損耗。天津磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機

操作規程：1、開車前檢查：a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進、出料口密封是否良好，真空表反應是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現象存在。d、在各油杯中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉，聽噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來源，并加以排除。2、將需干物料加入容器內（粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料），然后關閉進料孔蓋。3、關閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內呈負壓（600 – 755 mmHg）。4、合上電源開關，啟動電機，按下工作電鈕，干燥機開始旋轉工作。5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內，按工藝要求驗測。6、物料干燥完成后，先關閉載熱體閥門，然后向夾層內注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥，關電機，停止干燥機旋轉，打開孔蓋出料。天津磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計減少了物料殘留，提高產出質量。

雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機系統主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成。

影響因素：被其干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別，這在原料制備時尤須注意。SZG系列雙錐回轉真空干燥機在食品行業中，可用于果蔬、藥材等天然產品的干燥加工。

雙錐回轉真空干燥機，作為一種高效的干燥設備，被普遍應用于化工、醫藥、食品等多個領域。其工作原理主要基于真空干燥原理，通過雙錐形罐體的特殊設計和真空環境下的加熱方式，實現了物料的高效、均勻干燥。雙錐回轉真空干燥機的基本構成：雙錐回轉真空干燥機主要由雙錐形轉子、加熱夾套、真空系統和傳動裝置等部分組成。其中，雙錐形轉子是設備的主要部件，負責裝載和翻轉物料，確保物料能夠均勻受熱。加熱夾套則通過通入蒸汽或熱水來加熱轉子，為物料提供干燥所需的熱量。真空系統則負責抽出罐體內的空氣，降低氣壓，從而提高其干燥效率。傳動裝置則驅動雙錐形轉子進行旋轉，使物料在罐體內不斷翻動，進一步加速干燥過程。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計減少了粉塵產生，改善工作環境。天津磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機

干燥后的產品色澤鮮艷、香氣濃郁，更能吸引消費者眼球。天津磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機

使用前檢查：使用前雙錐回轉真空干燥機必須檢查各傳動系統是否運轉正常，各緊固部件是否緊固;1、2、需潤滑的部位是否已注油;3、儀機、儀表、各類泵、閥門是否正常:4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現象存在;5、檢查各種管道進出水、液、汽應暢通;6、檢查調速按鈕是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加熱的要檢査干燥機轉鼓夾套內的水是否被排干凈，排完夾套中的水后要關閉旁通，打開疏水閥!8、檢查干燥機轉鼓的出料口和人孔是否密閉，螺絲等是否擰緊;9、檢査干燥機轉鼓內是否清潔到位，經常檢査干燥機內轉鼓袋，是否堵寒、破損，應及時清洗更換，保持真空暢通10、檢查出料工具是否齊全和清潔;11、啟動干燥機前,確認設備周圍無人,無障礙方能啟動。天津磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機