主要結構及特性：1、 錐角設計成60度，可使物料在器身單方向轉動過程中一次順利卸完。不致因為前沒有轉力而引起物料數落地面。2、 配有二套（大型有三套）制動器協同工作，可有效使器身任意角度停止。3、 配有點動控制開關，可使身準確地停在所需要的角度，保證貴重物料卸料穩妥可靠。4、 該機組配有低溫冷凝系統，可在真空干燥的同時回收蒸發的溶劑，價值可觀。而且也改善了真空泵的工作條件。5、 錐體內外三層全部采用不銹鋼制造，防止了A3鋼板和不銹鋼板焊接產生的電位差腐蝕而迅速穿孔，以致需要搬出潔凈室大修，增加設備維修成本。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計減少了物料殘留，提高產出質量。山東雙錐回轉真空干燥機參考價

雙錐回轉真空干燥機的工作原理為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機系統主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成。常州鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機說明書干燥后的產品品質高，無顆粒損失，滿足客戶要求。

常見的問題進行了簡單的論述。1 雙錐回轉真空干燥機的結構原理與工藝流程：1.1 結構，雙錐回轉真空干燥機系統由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統、加熱系統與控制系統等組成。就主機而言，由回轉筒體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。1.2 工作原理，在回轉簡體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經筒體內壁傳給被其干燥物料。屆時，在動力驅動下，回轉筒體作緩慢旋轉，筒體內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。工作時，物料處于真空狀態，通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達到飽和狀態而蒸發，并由真空泵抽氣及時排出回收。在干燥過程中，物料內部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發與排出，這3個過程是不斷進行，物料能在很短時間內達到干燥目的。

雙錐回轉真空干燥機是是一種常用的真空干燥設備，其結構主要由兩個雙錐形干燥室組成，室與室之間通過旋轉接頭連接，形成一個密封的真空系統。產品工作原理是通過雙錐形干燥室旋轉的方式，使物料在干燥過程中不斷翻滾、攪拌，從而增加物料的受熱面積，加速物料的干燥速度。同時，雙錐回轉真空干燥機配備有高效的熱交換器，利用加熱介質將熱量傳遞給物料，使物料在低溫度、高真空度的條件下快速干燥。產品優勢在于其結構簡單、操作方便、干燥效率高、節能環保等方面。雙錐回轉真空干燥機可適用于各種不同性質的物料，如中藥、食品、化工等，在制藥、食品、化工、建材等行業有普遍的應用。客戶反饋顯示SZG系列在實際應用中表現出色，滿意度高。

主要結構及特性：1、 雙錐兩端軸均采用不銹鋼制造，100立升-750立升兩軸同軸度為<0.12mm,1000立升-3000立升兩軸度為<0.16mm3500立升-5000立升兩軸同軸度為<0.18mm，運轉穩定，使用壽命長。2、 整個機架采用碳鋼板和槽鋼整體焊接而成，外包不銹鋼并拋光處理，不易變形。3,軸兩端均采用機械密封,密封性能好.4、器身兩端蓋設有自動敲擊裝置，不使蓋內積料，保證整批物料干燥均勻。5、采用電機通過皮帶輪和蝸輪減速器皮帶輪連接，由減速器齒輪和干燥主軸連接，器身水平軸線轉動，使整機運轉平穩。6、并沒有CIP，SIP專業技術裝置，符合"GMP"生產要求。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的結構堅固，適合在強度高工業環境中使用。山東雙錐回轉真空干燥機參考價

SZG系列雙錐回轉真空干燥機的操作簡便，維護成本低，適合長期使用。山東雙錐回轉真空干燥機參考價

操作規程：1、開車前檢查:a、開啟真空泵檢査，管道連接處、填料函是否泄漏，進、出料口密封是否良好，真空表反應是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現象存在。d、在各由懷中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉，聽噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來源，并加以排除。2、將需干物料加入容器內(粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料)，然后關閉進料孔蓋。3、關閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內呈負壓(600-755 mmHg)。4、合上電源開關，啟動電機，按下工作電鈕，干燥機開始旋轉工作。5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內，按工藝要求驗測。6、物料干燥完成后，先關閉載熱體閥門，然后向夾層內注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥，關電機，停止干燥機旋轉，打開孔蓋出料。山東雙錐回轉真空干燥機參考價