智慧工廠的廠房設計該怎么建？工廠智能物流。推進智慧工廠建設，生產現場的智能物流十分重要，尤其是對于離散制造企業。智慧工廠規劃時，要盡量減少無效的物料搬運。根據每個客戶訂單集中配貨，并通過RGV配送到裝配線，消除了線邊倉。離散制造企業在兩道工序之間可以采用帶有導軌的工業機器人、桁架式機械手等方式來傳遞物料，還可以采用AGV、RGV（有軌穿梭車）或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。在車間現場還需要根據前后道工序之間產能的差異，設立生產緩沖區。立體倉庫和輥道系統的應用，也是企業在規劃智慧工廠時，需要進行系統分析的問題。如何建設好的智慧工廠，不僅需要有足夠的預算，更需要科學的規劃和設計。浙江制造工廠定制服務

智慧工廠建設如何少走彎路？沒有精益的自動化、信息化，會造成極大浪費。為了應對勞動力成本上漲，企業期望盡快實現機器對人工的替代，特別是看到烏壓壓一片裝配工的時候，這種想法更是急迫。面對市場需求，一些自動化公司開始放膽接單，而且什么都敢承諾。結果是，簽約并支付一款后，自動化公司開始試做（不斷試錯），許多情況下不能如約交付靠得住的自動化設備或生產線，較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾。另一方面，迫于趨勢的壓力，企業信息化建設也方興未艾，但建設效率低下更是觸目驚心。許多企業花巨資引進ERP系統，較后竟然做不了生產計劃。沒有生產計劃，自然就不能生成采購計劃；沒有生產計劃，也就出不了物料出庫或配送計劃；沒有生產計劃，也就不能進行生產的調度管理；沒有生產計劃，就無法對物料或訂單交付等進行報警或管控……所以，不能實現生產計劃功能的ERP根本就不是ERP。智慧工廠頂層設計服務公司智慧工廠需要對訂單交期給出準確的回答。

智慧工廠系統體系架構：基于“智能制造、大數據、互聯網+”以及“集中、簡單、直接、 連續、流暢、高效”的原則，在企業戰略地圖和流程管理需求總體框 架下，搭建起穩定可靠的設備控制系統、高度自動化的過程控制系統、連續高效的精益生產系統、集中統一的 ERP 系統、科學嚴謹的決策支持系統以及協同協作的網絡辦公系統，實現供產銷一體化的計劃體系、供產銷一體化的執行體系、供產銷一體化的跟蹤體系、供產銷一體化 的平衡體系、互動快捷雙贏的營銷體系、至誠共贏進取的服務體系、動態高效透明的監控體系、科學精細嚴謹的決策體系。

智慧工廠建設的思路和方法：一定是先解決碎片化的問題，分步驟，由點到線，由線到面，由面到體，由體到宏觀這樣一個逐步遞進的過程。而不是反過來，脫離客戶現場生生產，管理，技術，設備，供應鏈等等實際的生搬硬套，否則只能是做成夾生飯，投入收益不成比例。當前的工廠現場基本上是工業1.0，2.0,3.0，4.0，層次不齊的疊加。那么推掉即有的還在正常產生價值的設備及流程，從經濟上講是不合適的。這些設備雖然老舊，但是暗含的技術，管理，及迭代的工藝訣竅，本質是企業的中間競爭力的載體，往往附著于生產管理的基層勞動者身上。這一點，作為中層管理者，及高層管理者，必須有清醒而深刻的認識。不讓掌握技能的基礎勞動者，參與的所謂項目，付出的代價不會小。智慧工廠依然需要人工，但是所需人工少、素質要求高。

智慧工廠的建設需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關注哪些維度呢？生產過程中需要及時采集產量、質量、能耗、加工精度和設備狀態等數據，并與訂單、工序、人員進行關聯，以實現生產過程的全程追溯。出現問題可以及時報警，并追溯到生產的批次、零部件和原材料的供應商。此外，還可以計算出產品生產過程產生的實際成本。有些行業還需要采集環境數據，如溫度、濕度、空氣潔凈度等數據。企業需要根據采集的頻率要求來確定采集方式，對于需要高頻率采集的數據，應當從設備控制系統中自動采集。企業在進行智慧工廠規劃時，要預先考慮好數據采集的接口規范，以及SCADA（監控和數據采集）系統的應用。不少廠商開發了數據采集終端，可以外接在機床上，解決老設備數據采集的問題，企業可以進行選型應用。智慧工廠的建造需要實現IT與自動化系統的集成。浙江制造工廠定制服務

智慧工廠實現系統的互聯互通、智能聯動，為安全的生產環境提供保障和服務。浙江制造工廠定制服務

一張地圖配合智慧工廠管理系統，實現動態的全流程作業管控，智能化設備運維管理等，有效提高企業管控和調度效率。通過一張地 圖實現鋼鐵企業的多方面數字化管理，包括工廠數字化、車間數字化、設備和管線數字化，通過打造與實際工廠相同的虛擬化工廠，實現全生命周期的工廠三維綜合展示、全流程的生產管控、智能化的設備運 維管理、智能化的管網安全監控管理、浸入式的操作培訓和考核管理以及應急演練仿真管理等內容。創新性的改善鋼鐵企業傳統的工作方 式，建立起資產管理新觀念，有效的優化運營管理制度，提高事故處 理效率。浙江制造工廠定制服務